环形孔板流量计的原理与应用.docVIP

环形孔板流量计的原理与应用 开封仪表有限公司差压流量计分公司 王高甫 邵朋诚 翟小金 河南省开封市 邮编 475002 电话： 0378－2950853 摘要 以环形孔板为流量检测件的新型仪表-----环形孔板流量计已经在冶金、石化、化工、电力等行业获得了成功应用。本文从环形孔板和标准孔板的比较入手，说明了环形孔板的原理、特点，以实例介绍了它的应用。 关键词 节流装置 环形孔板 测流板 取压方式 流出系数 1：前言 节流装置是利用测量管内流通面积的改变使流动的流体产生静压力差的一类流量仪表。它的历史悠久、种类繁多、用途广泛。尽管当今流量仪表的种类有近百种，节流装置依然是用量最大的一种。支撑这“冠军”宝座的有三大支柱：节流装置已有品种的改进和提高；节流装置新品种的不断出现并获得推广应用；与节流装置相配套的差压变送器及显示仪表在性能和质量方面发展迅速。 本文介绍的环形孔板节流装置是作者对美国1939年一项发明的创新性改进，作者于1992年、1998年两次对早先的环形孔板进行了本质性改进,两次取得了国家实用新型专利。近年来，在高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、转炉煤气、水煤气、半水煤气、天然气、循环冷却水、工业废水、过热蒸汽、热空气、烟气等介质的流量测量中获得了成功应用，在解决防堵塞、防堆积、耐高温防变形、耐腐蚀等方面有突出的特点。 2: 工作原理 标准孔板的最小流通截面是板（孔板）片中心的圆孔,流体通过时因流通面积的突然收缩而加速,流体绕过孔板入口边缘时产生的附面层是圆柱形。环形孔板的最小流通截面是板（测流板）片的外缘和管内壁形成的圆环，流体通过时因流通面积的突然收缩而加速，流体绕过测流板入口边缘时产生的附面层也是圆柱形，对流体产生阻力的机理是相近的。因此孔板或测流板对流体造成的阻力系数是相近的，这就使两者有可能具有相近的流出系数。 环形孔板节流装置结构简图 标准孔板节流装置结构简图 由图可见，环形孔板与标准孔板的区别是：标准孔板的最小流通面是与管轴线同轴的圆柱，环形孔板的最小流通面是与管轴线同轴的圆环柱，从流场的对称性考虑，都优于圆缺孔板、偏心孔板；另一方面，环形孔板把中间流速高、靠近管壁处流速低的流动模式强制变成了靠近管壁处流速高、中间流速低的流动模式，相当于流场的二次分配，进入环形孔板的上游流场如果因上游局部阻力的干扰产生了畸变（即不再轴对称），在二次分配时就会因“均化”的趋势恢复成轴对称，就像没有受到局部阻力的干扰似的。 节流装置的原理都是依据伯努利方程和流体连续性方程。经过单位换算，基本方程式是： qm=……… （1） qm: 流体的质量流量 ［kg / h］ C: 流出系数 ［经过流量标定或抽样标定、几何尺寸检查即可知］ ε： 可膨胀性系数 ［对液体ε＝1］ β ： 直径比［＝d / D ］d：工作条件下节流件最小截面处的等效流通直径 D：工作条件下仪表测量管的内径［mm］ kpa］ ： 仪表安装处上游段工作条件下的流体密度 ［kg / m ］ （9）：对于腐蚀性流体，不但要求检测件材质耐腐蚀，而且还要求防堵（因为流体中常有杂质）。若采用标准孔板或园缺孔板，除了容易堵塞取压口以外，还无法解决耐高压问题（因为通常采用塑料制作法兰和环室，不耐高压）。若采用防腐型环形孔板流量计，在法兰与测量管内壁内衬塑料或者搪瓷，既可耐腐又可耐压，可以测量较高压力下腐蚀流体的流量。 （10）：对于低沸点、易结晶、易粘附的流体，需要在仪表检测件附近采取措施以防止压力或温度的降低（容易引起结晶或粘附），可采用夹套型环形孔板流量计，内通蒸汽或冷却液。若采用标准孔板，则不容易采取这些措施。 （11）：对于高温流体，如热风，为了减少流程管道的热扩散损失，常常在管内壁衬耐火层，同样也希望流量计本身加内衬隔热材料，如果采用标准孔板，在结构上有较大难度、成本较高；如果采用环形孔板流量计，则较容易实现。 4：典型应用和注意事项 （1）：在焦炉煤气、半水煤气等脏污介质中的应用： 这一类流体介质含有粉尘、焦油、萘、硫化物、水，使用其它仪表遇到的问题较多，本产品一上市就受到用户的欢迎。在仪表结构方面，采用均压环和多个取压口，在均压环上与取压口相对的地方焊接一段与取压管相同内径的排污管、连接一个球阀，在清污时打开球阀排污或者在停气时用捅条疏通，也可以采用专用结构在不停气时用顶杆插入管壁清理取压管。 （2）：在过热蒸汽、饱和蒸汽等介质中的应用： 这一类流体介质常常会有停汽的时候，由于热量散失，一部分蒸汽变成冷凝水，在使用标准孔板的时候，由于板片边缘的阻挡（有