第4章 装卸搬运技术与装备czx.ppt

带式输送机结构：主要由输送带、支承托辊、驱动装置、制动装置、张紧装置、装载装置、卸载装置、清扫装置组成。 带式输送机工作原理 输送带是输送机的牵引构件， 同时又是承载构件。整个输送 带都支承在托辊上，并且绕过 驱动滚筒和张紧滚筒。驱动滚 筒和输送带之间是依靠摩擦力 进行传动的。 带式输送机主要构件 带式输送机的主要构件 支承装置：是用于支承输送带和被运物料，包括机架、上托辊、下托辊。 上托辊间距的布置应保证输送带在托辊间所产生的下垂度尽可能地小，一般下垂度不大于托辊间距的2.5﹪； 下托辊为输送带回程的支承托辊，由于带上没有物料，所以均做成辊长稍长于带宽的尺寸。下托辊的间距一般为上托辊间距的2倍左右。 清扫装置：清扫器用以清扫粘附在输送带上的物料。弹簧清扫器装于头部传动滚筒处，用以清扫卸料后仍粘附在输送带承载面上的物料。 带式输送机的主要构件 驱动装置：驱动装置的作用是将动力(牵引力)通过滚筒带动输送带，使其能承载并运行的装置。驱动装置主要由电动机、减速机、联轴器和传动滚筒组成。传动滚简是动力传递的主要部件，输送带与滚筒间靠摩擦力运行。因此滚筒表面有光面与胶面之分，牵引力矩较大时采用胶面以增强摩擦力。带传动张力：T2=T1era 张紧装置：张紧装置的作用是保证输送带具有足够的张力，使输送带和驱动滚筒间产生必需的摩擦力，并限制输送带在各支承间的垂度，使输送机正常运转。这类张紧装置有螺杆式和坠重式两种，对于皮带长度较短、功率较小的输送机一般采用螺杆式张紧装置，反之采用坠重式张紧装置。 （2）螺旋输送机：是一种利用螺旋叶片的旋转运动推动散粒物料沿着料槽运动的输送机械。它属于不具有挠性牵引构件的输送机械。用于松散物料的输送、混合、掺合和冷却。广泛用于粮食加工、建筑材料制造、化学工业、机械制造和交通运输等行业。 螺旋输送机的工作原理：由带有螺旋片的转动轴在一封闭的料槽内旋转，使装入料槽的物料由于本身重力及其对料槽的摩擦力的作用，而不和螺旋一起旋转，只沿料槽向前移动，实现物料的输送。在垂直的螺旋输送机中，物料是靠离心力和对槽壁所产生的摩擦力而向上移动的。 （3）气力输送机：是采用风机使管道内形成气流来输送散粒物料的设备。 组成：气力输送装置通常由五部分：使管道两端产生压力差的动力装置（抽气机、鼓风机或气压机）、使物料与气流混合的受料器或发送器、输送管道、卸料器和除尘器。 输送原理：将物料加到具有一定速度的空气气流中，构成具有悬浮速度的混合物，通过管道输送到目的地，然后将物料从气流中分离出来卸出。对于不同物料，选择不同的风速，既要保证物料在管道内成悬浮状态，不堵塞管道，又要尽可能多地输送物料，做到既经济又合理。 适用场合：气力输送机主要用于输送粉状、粒状及厚度不大于20-30mm的小块物料，有时也输送成件物品。常用于港口、仓库、工厂等场所，对大批量的散装物料，如粮食、矿砂、煤粉等进行输送。 气力输送机类型：有吸送式、压送式、混合式三种。 （1）吸送式气力输送机。吸送式气力输送机是利用抽气机，使管道空气流压力低于外界大气压进行工作。 （2）压送式气力输送机。压送式气力输送机是利用鼓风机，使管道空气流压力高于外界大气压进行工作。 （4）斗式提升机：是一种在竖直方向或大于700倾角方向上输送散粒或碎块物料的输送机械。 斗式提升机组成：斗式提升机通常由牵引构件、料斗、机头、机座、机筒、驱动装置等组成。 斗式提升机输送原理：斗式提升机工作时，由驱动滚筒带动环形输送带及带上的料斗上下移动，料斗在沿张紧滚筒转动的同时即将进料口的物料铲于斗中，当料斗随环形带上升到驱动滚筒顶部后开始向卸料口卸料，在机器的连续运动中物料从低处提送到高处。 斗式提升机在港口、仓库、粮食加工厂、油厂、食品厂等部门得到广泛应用。 二、典型输送机械 2、间歇性输送机 间歇性输送机：是相对于连续输送机而言的，主要用于输送托盘、箱包件或者其它有固定尺寸的集装单元货物，是物流配送中心和仓库必不可少的重要输送设备。 间歇性输送机分类：根据有无动力源，又分为无动力式和动力式两大类，其中 无动力式输送机有滚轮 式、滚筒式、滚珠式三 种类型，动力式输送机 有链条式、辊子式、平 带式、悬挂式等类型。 间歇性输送机分类 （1）无动力式输送机：输送机布置成水平线路，或布置成具有一定向下倾斜度的线路。不需要额外的动力源。 水平线路无动力式输送机：又称为外力式输送机，一般由操作工手推货物实现。 重力式无动力输送机：重力式输送机只是利用货物本身的重力，在倾斜的输送机上由上往下滑动，输送机倾斜坡度一般为2％～5％。 无动力式输送机有滚轮式、滚筒式、滚珠式三种类型。其中，滚筒式重力输送机广泛应用于食品、饮料行业和浇注车间、轧钢车间、木材加工厂、仓库、