俄罗斯西西伯利亚定向井PDC钻头开发.docVIP

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俄罗斯西西伯利亚定向井PDC钻头开发

俄罗斯西西伯利亚定向井PDC钻头开发【摘 要】西西伯利亚是俄罗斯的主要钻井区域,其70~80%的钻井活动集中在该地区。针对常规PDC钻头在俄罗斯西西伯利亚定向井钻进中,钻头导向性能差,造斜率不足的情况,研制出了一种新型的定向井PDC钻头。该PDC钻头采用中等深度内锥结构,同时进行了限制切削深度设计,增强了钻头对扭矩的响应。短钻头体,提高了该钻头的造斜率。通过现场试验,该钻头能较好的满足定向钻井钻进,取得了较好的效果。 【关键词】PDC钻头 定向井 机械钻速 西西伯利亚 【中图分类号】P634.41【文献标识码】B【文章编号】1672-5158(2013)02-0229-01 前言 西西伯利亚市场目前是俄罗斯的主要油区。该市场基本全部使用PDC钻头。西西伯利亚梅格奥区域主要在白垩系下部和侏罗系上部,地层岩性以砂泥岩为主,实际井眼长度为2800~3500米。 该区块定向井钻井中使用PDC钻头时主要表现出如下缺陷:1)钻头在定向钻井中工具面不稳定,需要频繁调整,大大延长了钻井时间;2)钻头复合片在钻遇夹层时易出现断裂、崩齿和脱层等,导致钻头过早失效;3)钻头易泥包,不能有效钻进,机械钻速低;4)钻头保径部分磨损导致井眼缩径,造成钻头提前报废。5)由于钻头经常短起下,钻头保径斜面易磨损,导致保径失效以致钻头提前失效。由于PDC钻头是以剪切方式破碎岩石的,对不同地层应采用不同的冠部剖面和布齿方式,因此必须对在该区块定向井中使用的PDC钻头进行针对性的设计制造。 1、 定向井PDC钻头设计 1.1 冠部轮廓设计 针对俄罗斯西西伯利亚的地层较软,机械钻速要求要快的特点,采用等磨损和等切削原则相结合的方法进行冠部轮廓设计[5],在拟合三种基本轮廓理论曲线方程的基础上,类比使用钻头,再结合钻头设计经验,确定出钻头冠部轮廓形状:中等深度内锥、双圆弧冠部轮廓和较短的外锥长度。 1.2 布齿设计 钻头切削结构设计包括切削齿的大小尺寸、切削角度、布齿密度和布齿方法等。考虑到常规PDC钻头损坏的主要特征是掉片、崩片、剥蚀脱层和过度磨损等,由于小直径的复合片具有良好的抗冲击性,其可以适应俄罗斯西西伯利亚的复杂地层情况。因而设计选择了主切削齿采用13mm的复合片,以适应复杂的地层情况(软至中,有硬夹层)。 采用中等布齿密度。采用6刀翼设计,以使其具有更好的导向性,同时具有更好的稳定性。采用宽刀翼设计,以保证内锥与井底接触面积大,以保证钻头可控性良好。同时,采用非对称刀翼,以减少工作振动和回旋的自激,消除振动和回旋的再现,以提高钻头的稳定性。 1.3 水力设计 本钻头水力设计采用了CFD数值分析工具,对钻头水力进行了优化设计。本设计采用深排屑槽设计、直刀翼、斜保径,多喷嘴组合结构。采用8个喷嘴设计,以有更好的清洗效果。通过CFD软件对钻头水力结构进行优化设计,对钻头喷嘴喷射位置及喷射角优化调整,使钻头所钻岩屑上返顺畅,切削齿清洗、冷却良好。 1.4 保径设计 采用短保径以适应其定向需求。同时采用主动复合片及覆焊的保径形式进行强化保径,以保证钻头在长时间使用时不缩径。 2、现场试验及结果分析 根据上述设计,对钻头进行了加工。该钻头在俄罗斯西西伯利亚梅格奥区块进行了现场试验。地层岩性为:泥岩、砂岩、有部分含砾夹层。 钻头编号8 1/2KS**GR的钻头,首次试验在俄罗斯西西伯利亚梅格奥试用,从774米钻至2984米完井,进尺2240米,钻时58.52米/小时,机械钻速38.3米/小时,出井新度95%。该钻头共下井6次,期间无修复,总进尺10189米,总钻时387.95小时,机械钻速26.26米/小时。而在该区域同类型的定向PDC钻头平均寿命为6000米。 表1为新型定向井PDC钻头与该区其它定向PDC钻头对比情况: 新型定向井PDC钻头机械钻速与该区同类型PDC钻头机械钻速水平一致,寿命相对于该区块同类型定向钻头提高66%。 3、结论 1、试验应用表明,新型定向井PDC钻头导向性及可控性较好,能满足现场需求; 2、 试验应用表明,新型定向井PDC钻头机械钻速较高,满足市场需求; 3、 试验应用表明,新型定向井PDC钻头表面强化满足现场需要,钻头寿命较长; 4、 试验应用表明,新型定向井PDC钻头保径设计合理,适合俄罗斯西西伯利亚特殊钻进工艺需求; 5、 针对西西伯利亚地区8 1/2层段定向井钻头开发成功。该钻头值得在该区域推广使用。 参考文献 [1]孙明光.适合多夹层地层PDC钻头研究[D].四川南充:西南石油学院石油工程学院,1999 [2]彭烨,王福修.钻头冠部剖面形状

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