绪论.1.2.3章.ppt

绪 论 1．电弧焊方法的分类与特点 焊接是一门材料连接技术，通过某种物理化学过程使分离的材料产生原子或分子间的作用力而连接在一起。近年来，随着焊接技术应用领域的迅猛发展，特别是新技术、新方法、新材料的不断涌现，焊接被扩展到更具广泛意义的接合技术范畴。 通常要使两个物体(相同物体或不同物体)产生原子间结合有一定的难度。为了达到这个目的，实际中可以采用在两物体的界面上加压和加热熔化的办法。 （1）焊条焊接法 在焊条与母材之间引燃电弧，利用电弧热进行熔化焊接。 电弧及焊接区受到焊条药皮(药剂)分解产生的气体及熔渣的保护，使其与大气相隔离。焊条芯受到电弧的加热而熔化，形成熔滴过渡到熔池，与母材的熔化金属共同形成焊缝金属。 焊条药皮的主要作用有如下几项： ①有利于电弧放电的产生，并且能够提高电弧的稳定性； ②产生气体和形成熔渣，隔离空气，保护电弧、熔滴及焊缝金属； ③提高熔渣一金属反应使金属还原(脱氧)，精炼焊缝金属； ④根据需要对焊缝金属添加合金元素； ⑤熔渣覆在焊接金属表面，焊缝表面形状规整。 焊条电弧焊利用了具有下降特性的交流或者是直流电源。通常随着焊条的熔化，操作者要借助于手把运作焊条完成焊接。 (2)钨极氩弧焊 非熔化极焊接多使用钨电极作为电弧的一极，并且更多的情况是使用氩气进行保护，因此被称作钨极氩弧焊。钨极惰性气体保护电弧焊原理如图2所示，这是在氩气或氦气这类惰性气体保护下，在钨极与母材间引燃电弧进行焊接的方法。 (3)气体保护金属极焊接法(GMA焊接法) 气体保护金属极电弧(Gas Metal Arc：GMA)焊接法如图4所示，采用金属焊丝作为电极(熔化极)，多数情况下焊丝是以恒定速度送进，在焊丝与母材之间形成电弧进行焊接。 为了把焊接区与空气隔离开来，一般采用氩气和二氧化碳气体作为保护气。 在使用氩气等惰性气体作为保护气时，称作MIG(Mekal Inert Gas)焊接。在使用二氧化碳气体作为保护气时，称作C02电弧焊。当使用氩气与二氧化碳气等的混合气体作为保护气时称作混合气体保护电弧焊。由于近年来混合气体使用频度的增加，有时也把C02电弧焊和混合气体保护电弧焊统称作MAG(Metal Active Gas)焊接。所以GMA焊接是MIG焊、C02焊、MAG焊的统称，在我国通常称作气体保护熔化极电弧焊。 (4)等离子弧焊接(Plasma ArcWelding．PAW) 等离子弧焊接法是以TIG焊方法为基础，如图3所示，其特征是利用喷嘴对气体保护的钨极电弧进行拘束，形成更高密度的能量源。 依据电弧放电的形态，可以把等离子弧分为两种：一种是把母材作为阳极的等离子电弧方式(转移弧方式)；另一种是把喷嘴作为阳极的等离子焰流方式(非转移弧方式)。等离子焰流方式对母材的热输人密度低。对于金属的焊接，通常采用图3所示的等离子电弧方式。 (5)埋弧焊方法(SAW焊接法) 埋弧焊(submerged Arc Welding)方法如图5所示，焊接开始前在焊接线上堆积颗粒状焊剂，以自动方式向焊剂中送进裸焊丝，在焊剂覆盖状态下引燃电弧进行熔化焊接。焊剂受到电弧的加热而熔化、分解，对焊接区起到保护作用。 由于电弧被焊剂覆盖着，电弧光受到焊剂的遮挡，烟尘及飞溅也较少。此外，由于焊接以自动焊方式进行，能够利用大电流进行焊接。这是埋弧 焊所具有的优点。 埋弧焊原理 (6)自保护电弧焊方法(Self Shielded Arc Welding) 自保护电弧焊接法与焊条电弧焊、埋弧焊一样，是采用焊剂进行保护的电弧焊接法。采用焊剂．焊丝一体的药芯焊丝(nRX-cored wire)，在焊丝与母材间引燃电弧进行焊接。 该方法除了不需供给保护气之外，焊接装置的构成与气体保护熔化极电弧焊是相同的。自保护电弧焊方法的特征是熔敷速度高，但熔深较浅。由此原因，该方法更多是用于角焊缝焊接，只是焊接时产生的烟尘较多，是其缺点。 该方法与焊条电弧焊相比，能够获得高的熔敷速度，生产率高；与MAG焊相比，不需要保护气而更为简便，并且侧向风的影响也小，适合于室外作业，比如在建设现场进行的焊接。 (7)螺柱焊方法(Are Stud Welding) 螺柱焊是把螺栓或棒材熔化接合到母材上的方法，一般采用下述的2种方式进行：图7示出的是采用陶瓷套环的方式。首先，把螺柱与母材接触，随后拉起引燃电弧。当螺柱及母材达到适当的熔化状态时，把螺柱压到母材中，焊接就结束了。套环起到隔离空气、 保护电弧及焊接区的作用。另一种方法是采用导电药室的方法，通电后赤热的药室起到引燃电弧的作用。 第一章：电弧焊基础 电弧能是所有焊接方法的能源，到目前为止，电弧所以 能在焊接领域中占据主要地