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运输巷综合防突措施
九 龙 湾 子 煤 矿
2806运巷掘进工作面综合防突措施
编制单位: 防突队
编 制: 杨绪坤
编制日期: 2013年10月28日
2806运巷掘进工作面综合防突措施
会 审 意 见
会审地点: 时间 参加人员: 会审意见: 生产矿长: 安全矿长: 机电矿长: 总工程师: 矿 长:
2806运巷掘进工作面综合防突措施贯彻表
贯彻人: 贯彻时间:201 年 月 日
员工学习签字:
2806运输
编制依据
1、《煤矿安全规程》2012年版
2、《防治煤与瓦斯突出规定》简称《防突规定》
3、《2806运输巷掘进工作面作业规程》
4、《九龙湾子煤矿M8煤层+1659.5---+1550水平煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》及批复
第一章 工作面基本概况
第一节 地面相对位置及邻近采区情况
水平名称 +1617水平 采区名称 二采区 地面标高(m) +1900~+2050 井下标高(m) +1617 地面的相对
位置及建筑物 地面基本为中山地形,地表多荒坡、少耕地,煤层埋深为280~430米,平均为355米。地表无大的水体。工作面范围内有零星民房,已对农户进行了补偿,农户已搬迁。 回采对地面
设施的影响 2804采面回采后,会增大上部的塌陷区范围。
开采情况 工作面位于二采区下部,东南部为2804采面,为未采动区;东部为待掘区域,至井田边界煤柱;西部为轨道下山。 第二节 煤岩层赋存特征
M8煤层:位于二叠系上统龙潭组中部,是区内发育较好的一层可采煤层。煤层结构单一,煤层较稳定,平均厚度1.73m,煤层倾角8—12°。
顶板:该煤层直接顶板为浅灰色砂质泥岩,细砂岩。
底板:该煤层底板为泥岩,局部夹薄层状细砂岩、粉砂岩。
第三节 地质构造
工作面地质条件较简单,煤层基本呈单斜构造赋存,通过揭露的邻近巷道资料初步分析,无落差1m以上的断层,局部可能会揭露0.5m左右的小断层,对工作面掘进影响不大。
第四节 巷道布置
此巷在+1617水平向北偏东开口,方位角40°,开口标高+1617m,顺M8煤层沿走向顶板掘进,2806运输巷掘进工作面设计长度520m。
第五节 巷道断面及支护方式
巷道断面:
工字钢支护梯形巷道,上宽2500mm,下宽3000mm,净高2200mm。
支护方式:
巷道永久支护方式采用工字钢支护,要求背帮背顶严实。
第二章 工作面通风系统及监测监控
工作面的瓦斯情况
2012年九龙湾子煤矿瓦斯等级经鉴定为高瓦斯矿井,相对瓦斯涌出量为29.74m3/t,绝对瓦斯涌出量为11.83m3/min。通过对工作面的瓦斯涌出量预测,本掘进工作面绝对瓦斯涌出量为2.16m3/min。
工作面局部通风
2806运输巷掘进采用压入式局部通风机通风,通风机型号为FBDY—5—6/11×2,功率为11×2Kw,风量为200—310 m3/min。
局部通风机安装在2806石门内,距掘进工作面回风口大于20m。采用¢600mm柔性抗静电风筒通风,风筒的吊挂要求平、直、牢,不转急弯,不漏风。
按2806运输巷掘进工作面最小断面最大风速计算,可按220m3/min配风。
通过掘进工作面的配风量能稀释的瓦斯涌出量为1.83m3/min。具体计算见下式:
Q=100×q×k
式中:Q——工作面配风量,m3/min(取220 m3/min);
q——工作面配风能稀释的最大绝对瓦斯涌出量,m3/min;
k——掘进工作面瓦斯涌出量不均衡的备用风量系数,该数值应经过观察实测后取得,取1.2
则:q=220/100k=1.83m3/min
故2806运输巷掘进工作面需要抽放的绝对瓦斯涌出量:
Q=工作面总瓦斯含量2.16m3/min—1.83m3/min=0.33m3/min
瓦斯抽放系统
矿井已安装高、低负压抽放系统,抽放泵(高、低负压抽放泵各二台)和抽放管道已安装到位,瓦斯抽放系统运转正常。
高负压抽放钢管已安装到2806运输巷石门开口处,随着掘进延伸,抽放管道延伸、安装且进行抽放。
瓦斯监控系统
矿井已安装KJ90NA瓦斯监控系统,能准确、及时监测井下的瓦斯、风速等环境因素及主要设备的开停和风门的开关状态。2806运输巷掘进过程中,必须按规定在进风流中和回风流中各安装一个甲烷传感器;按规定的地点和位置安装;甲烷传感器必须垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷道侧壁不小于200mm;严格按规定设置传感
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