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点检定修填空题 “4728513”的工作方法中的2是指：两类标准，即技术作业标准和制度管理标准，必须坚持认真执行。 “4728513”的工作方法中的3是指：三方确认，点检方、运行方、检修方坚持做到所有工作确认、确信、确实。 “4728513”的工作方法中的4是指：PDCA。P—制定点检标准和点检计划；D—按计划和标准实施点检和修理工程：C—检查实施结果，进行实绩分析；A—在实际分析的基础上制订措施，自主改进（合理化建议）。 “4728513”的工作方法中的51是指：对现场改善开展5W1H调查活动（何事、何时、何人、何地、何因、如何干）和5F1E（安全第一、质量第一、效率第一、一流标志、一流业绩、事故为零）活动。 “4728513”的工作方法中的8是指：八项标准化，即①基础标准规范化②行为动作规范化；③安全工作标准化；④管理方法标准化；⑤工作时间标准化；⑥工作程序标准化；⑦服装标志标准化；⑧礼仪环境标准化。 “七步工作法”是：调查现状，发现问题，制定计划，措施保证，实施管理，实绩分析，巩固提高。 “五大要素”是：点检管理、日常维护、设备的“四保持”、备品备件管理、按计划检修。 “五制” 是“以专业设备主管为中心，以计划值为目标，以设备点检定修制为重点，以标准化作为准绳，以自主管理为基础”。 A类设备是指该设备损坏后，对人员、电力系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。 B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备皆失去作用的情况下，会直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购（或制造）周期较长的设备。 C类设备是指发电生产系统中不属于A类、B类的设备。 按标准的性质不同，管理标准可分为以下几类：计划类标准、实绩记录和动态反馈管理标准、管理类标准。 按我国行业标准中的提法，发电设备的检修方式在目前可以归纳为四大类，即预防性定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修。 备品备件消耗记录是指实际备品资材名称、品质、数量、价格等记录。 备品配件和主要材料的质量是否合格是检修过程中质量管理的重要组成部分，一定要按图纸和技术协议严格进行质量把关，不合格的不得签字入库，必要时可进行技术鉴定。 编制检修作业标准的目的是：提高检修作业的质量；缩短检修作业的时间；消灭检修作业的事故； 编制检修作业标准的条件是：明确作业目标，了解项目内容，掌握设备结构，掌握作业工序，熟悉作业环境，具有施工实践经验。 编制设备“四保持”的目录表时，应详细列出应检查的密封部位、应投入的自动装置和设备的性能和合理的物质、能源消耗。 编制作业网络图首先要抓住施工中工期最长的工序，围绕主工序找出副工序，尽量采用平行作业，以扩大施工面，缩短工期。 不解体点检是指：只对设备进行一般性处理。 采用计划预维修这种维修方法已充分暴露了存在大量过维修现象，维修费用高，综合效率低。 参与设备管理的员工，应该十分清楚自己的职责和目标，就是把你所分管的设备控制起来。 长期无故障运行是发电厂的最大效益。要使运行周期内的设备总产出和设备总投入的比值最大化，首先必须努力达到减少非计划停运直至达到非计划停运为零的目标。 大修理费是指用于大修机组标准项目及随机组大修同时进行的一般特殊项目的费用。 当代设备的技术进步突飞猛进，朝着大型化、集成化、连续化、高速化、精密化、自动化、流程化、计算机化、超小型化、技术密集化的方向不断提高，推动了社会生产力的不断发展。 当发生设备故障时，点检员负责故障调查判断，处理方案制定，抢修施工联络，同运行方联系停运时间，并为失修项目准备备件、资材。抢修结束后，进行验收。 当设备产出一定时，周期设备投入费用越少，设备综合效率就越高。当设备投入一定时，周期设备产出越大，设备综合效率也越高。 点检、运行、检修三方之间，点检处于核心地位，是设备维修的责任者、组织者和管理者。 点检标准的按通用性可分类为：专用点检标准、通用点检标准 点检标准的编制依据：设备使用说明书和有关技术图纸资料。检修技术标准。参考国内外同类实际资料。通过PDCA循环取得的实际经验积累。 点检标准规定了各部位的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、管理值、点检方法、点检分工以及在什么状态下进行点检等。 点检标准是点检员对设备进行预防性检查的依据，是编制各种点检计划的依据。 点检的分工分日常点检、专业点检、精度点检三种。 点检的作业流程是指点检定修业务进行的程序，也称点检工作模式，即点检员进行计划、实施、检查、改进的PDCA工作循环。 点检定修管理明确了设备的全员参与管理和设备的全过程管理，它在强调加强设备管理方职责和管理力度的同时，对运行方和检修方明确了在设备管理体系中的应尽职责。 点检定修管理是一套使设备受控的管理方法，采