修理厂电器具操作规程.docVIP

台式钻床操作规程 基本要求 1、工作前必须穿戴好个人防护用品，如：必须穿戴好工作扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，长发者应将长发在帽子内等。 2、使用前要检查钻床各部件是否正常，机械传动部分、电部分要有可靠的防护装置，工具、卡具应完好，否则不开动。 3、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻。加工。 时要停车进行 钻削时，严禁手持件。 4、钻床运转时，操作人员不准离开工作岗位，因故要离开必须停车并切断电源。 （二）作用 1、主要用于中小型零件钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹等。 （三）安全检查 1、产品（名牌）标识应清晰齐全。 2、各操作手柄、旋扭应完好无缺，且操纵灵活。驱动皮带保护罩应完好，且安装牢固可靠。 3、钻夹头（钻套）无松动，各处连接应紧固、可靠。 4、外观检查正常后，开机前应先试转，试转时电机、驱动皮带、主轴运转及伸缩应均无异常声，确认无误后，方可开机。  砂轮切割机操作规程 （一 ）基本要求 1、切割机在使用前必须检查能否正常使用（如:电源线无破，切割片无破损等）。 2、切割物件前，按规程穿戴好个人防护用品（口罩、眼镜等）。 3、更换切割片时，先切断电源。所用的电源插座，必须装有漏电保护器。 4、启动前先试转一下，检查切割机运转方向是否正确。 5、物件夹紧之后，方可缓慢落下砂轮片进行切割，切割物件时用力要平稳，保持好安全距离，切割操作时身体不要正对着砂轮片，要斜侧45度；切割作业时在切割机的前面及侧面3米内严禁站人。 6、切割完毕后，先切断电源，待砂轮片停止转动时，再取物物件。 7、严禁在切割片上磨削物件。 （二）作用 1、主要用于切割金属物件。 （三）安全检查 1、产品标识及定期检验合格资料应齐全。 2、切割机各部件应完整齐全、无影响安全使用的损伤。 3、切割机电源线应完好无破损。 4、电源开关应完好无损，且动作正常灵活。 5、三角皮带护罩及砂轮片护罩应完好齐全，且安装牢 固可靠，无任何松动现象。 6、砂轮片应无伤痕、无裂纹等目测可见的损伤，安装 应稳固可靠。 7、物件夹紧装置在夹持工件时应牢固可靠。 8、使用前空载试转时，应确认砂轮片转动方向应与皮 带罩上所示的皮带旋转指示方向一致；且转动应正常、无晃抖、无异音等现象。  空压机操作规程 （一）基本要求 1、必须使用有效期内合格的空压机。 2、长期停用后首次起动前，必须盘车检查各部件的状况，无误后方可进行下一步的试机。 3、使用前必须先在无载荷状态下起动，皮带的旋向应与皮带安全罩上所示旋向一致，待空载运转情况正常后，再逐步使空压机进入负荷运转。 4、空缩机工作环境应在5—40℃之间。 5、操作人员应穿戴好个人防护用品，长发者应将长发塞入工作帽内。 6、定期保养、维护和系统操作应严格按产品说明书进行。 （二）作用 1、提供气源动力。 （三）安全检查 以活塞式空压机为例。 1、产品标识及定期检验合格资料应齐全。 2、空压机完好全连接（丝、） 各部件应 齐 ，各部件连接（螺丝、螺母） 应牢固无松动。 3、压力表及油镜显示应清晰，油位应符合产品说明书要求。 4、电机开关、压力开关应无损伤，且操作灵活。 5、三角皮带安全罩应完好、安装牢固可靠。各油管路、线路 外观上无可见的裂痕、破损等缺陷。 6、进油口、出油口、排水口等处密封应完好，无漏泄现象。 7、盘车检查时应按皮带安全罩上所示皮带旋向盘车，整个过 程中空压机应无撞击、卡住或响声异常等现象。  电焊机操作规程 ?一、操作人员必须熟悉该设备的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。 ?二、操作人员必须经过技术培训和安全培训。 ?三、启动前检查： ?1、检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员及辅助人员应穿戴好规定的劳动防护用品。 ?2、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外漏，应用绝缘胶布包扎好。 ?3、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30米，如特殊需要时，也不得超过50米长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 ?4、直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。 ?5、交流电焊机： ?（1）、初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。 ?（2）、次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。 ?四、操作程序： ?1、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流及焊接速度），不允许超负载使用，并尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，严禁使用电焊机进行金属切割作业。 ?2、在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60℃，B级80℃，否则应停机降温后，再进行焊接。 ?3、电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动