07皮带机安装措施教案.docVIP

XXX回撤通道安装皮带 安全技术措施 根据工作任务需要，我队将对XXX回撤通道掘进工作面安装一部皮带机。为了保证安装皮带机的过程中的人身安全，特制定如下安全技术措施： 一、施工内容：XX回撤通道皮带机安装 二、施工时间：XX年 月 日 施工负责人 ：XXX 施 工 人 员：钳工4人、电工2人、准备工2人。 三、施工前的准备及注意事项 1、检修前准备所必须的工器具和材料，5T导链2个，3T导链2个、1T导链2个、铁丝、起吊用锚链、螺丝刀、活口扳手，套筒，梅花扳手等工器具。 2、检修前由施工负责人组织对所有检修人员进行安全质量技术交底，保证各部件装配完好无损、设备各件齐全，做到文明施工。 3、施工中坚决杜绝因操作不当损坏零部件的事发生， 保证检修安装工作能够如期顺利进行。 4、参加检修的人员必须熟悉各项安全技术标准、检修方法、装配工序、起重方案，特别要熟悉起吊安全注意事项。各特殊岗位工种操作人员必须持证上岗。 5、在作业上方，提前找顶板良好的地方设起吊锚杆，作为起吊用。 6、施工前队长及安全员对拆装区域的顶板、两帮进行详细检查，发现隐患及时处理。 7、施工人员必须佩戴好劳动防护用品，严禁把手放在两物件的接合部位，以防挤伤手。拆除纵梁时必须有人将H架扶好，防止倒落砸伤人员。 四、皮带机安装技术标准 1、?直线运行的胶带输送机、机身和机尾的中心线应成一条直线。? 2、?托辊齐全，运转灵活，无卡阻、无异响。逆止托辊能可靠工作。? 3、使用缓冲托辊时，缓冲托辊表面胶层应为阻燃材料和抗静电材料。胶层磨损量不得超过原凸起高度的1/2。? 4、机头架、机尾架和拉紧装置架，不得有开焊现象。如有变形，应调平、校直。 5、机尾架滑靴应平整，连接紧固可靠。? 6、中间架应调平、校直，无开焊现象。中间架连接梁的弯曲变形，不得超过全长的5‰。? 7、?牵引绞车架无损伤，无变形。车轮在轨道上运行自如，无异响。? 8、?小绞车轨道无变形，连结可靠，行程符合规定。? 9、?牵引绞车制动装置应操作灵活，动作可靠。闸瓦制动力均匀，达到制动力矩要求。 10、储带仓和机尾的左右钢轨轨顶面应在同一水平面内，每段钢轨的轨顶面高低偏差不得超过2.0 mm。轨道应成直线，且平行于输送机机架的中心线，其直线度公差值在1 m内不大于2 mm，在25 m内不大于5 mm，在全长内不大于15 mm。轨距偏差不得超过±2 mm，轨缝不大于3 mm。 11、 滚筒、滑轮、链轮无缺边和裂纹，运转灵活可靠。 12、必须使用阻燃输送带。输送带无破裂，横向裂口不不得超过0.3m2，中间纤维层损坏宽度不得超过5%。 13、输送带接头的接缝应平直，接头前后10 m长度上的直线允差值不大于20 mm，输送带接头牢固平整，接头总破损量之和不得超过带宽的5%。 14、机头、机尾都必须装设清扫器，清扫器调节装置完整无损。清扫器橡胶刮板必须须用阻燃、抗静电材料，其高度不得小于20mm，并有足够的压力。与输送带接触部位应平直，接触长度不得小于85%。 15、挡煤板固定螺栓齐全、紧固，不晃动，可靠接煤。挡煤板无漏煤现象。 16、机头、机尾传动部件防护栏（罩）应可靠防止人员与其相接触。 17、信号装置声光齐备，清晰可靠。 18、胶带输送机与巷道左帮之间应留有间隙，不行人侧不小于0.4m，靠近机头和机尾的过道不应小于0.6m。 五、施工步骤? ? 1、?首先确定输送机的安装中心线和机头的安装位置。将这些基准点在顶底板相应的位置上表示出来。? 2、清理巷道底板，平整从机头安装位置到皮带机尾50米范围内的巷道。以便安装输送机的安装。? 3、先将机头大架按次序组装完好，再移动到需要安放的位置上，稳固。? 4、把齿圈装到两个主滚筒上，用螺丝固定。装上密封圈，抹上黄油润滑。 3/、驱动装置的安装：在适当的位置固定绳套，挂上手动葫芦，用其铁链捆牢主滚筒中间部位，拉动细铁链，起吊主滚筒到机头大架容易导入主滚筒处，结合推溜器将主滚筒装进大架内，并用螺丝把主滚筒大盘固定在大架上，同样的方法再固定另一主滚筒。主滚筒与机头架之间，应留有一定间隙，以不相互磨擦为准。? 4、传动装置的安装：在适当的位置固定绳套，挂上手动葫芦，用其铁链捆牢减速机，拉动细铁链，起吊到合适的位置，一人用手转动减速机轴，来回晃动使减速机齿轮与齿圈的齿轮相咬合，并带动主滚筒随之转动，使减速机螺丝孔与机头大架眼孔对齐，再用螺丝加以固定。否则，应反复调试安装，直到能使其相互咬合紧密为止。传动装置在安装时，首先应校正传动滚筒轴上的半联轴器。使其外端相应于传动滚动轴的中心线端面圆跳动值不大于0.08毫米。传动装置减速器输出轴的半联轴器的外端面相对于减速器输出轴中心线的断面圆跳动值也不得大于