建筑工程钢结构施工质量控制.docVIP

建筑工程钢结构施工质量控制【摘 要】近些年来随着城市建设步伐的加快，建筑钢结构的得到广泛应用，因此，钢结构的施工质量要求也随之越来越高。在钢结构工程中的施工控制，钢结构施工技术人员必须加强学习有关钢结构工程的专业知识与管理内容，要求工程在施工时要严格控制好进度，同时要做好质量把关工作，这样才能保证钢结构工程的施工质量。 【关键词】建筑工程；钢结构；施工控制 前言 随着我国社会经济的快速发展，城市中的建筑数量的不断增加，钢结构在建筑领域中的重视层度越来越高，钢结构建筑具有轻质高强，力学性能良好，抗震性能优越，工业化程度高，施工速度快，外形美观，投资回收快，可再次利用及符合可持续发展政策等一系列的优点。在钢结构建筑的施工过程中，必须严格按照施工图纸及统一的标准规范，合理制定工艺，科学有效地使用施工技术，才能保证钢结构建筑的施工质量，从而给大家提供一个更加安全可靠的使用环境。 1 钢结构工程中质量问题的特点 1.1 复杂性 建筑工程是一项复杂的工程，变化因素太多，而钢结构研发应用的时间并不长，所以引起其质量问题的因素就更多。因为钢结构的施工特性，使它有很多复杂原因会产生质量问题。所以要详尽了解钢结构的特性，对其中容易出现问题的环节要加大观察力度，最大限度的杜绝质量事故的出现。 1.2 严重性 钢结构工程项目施工质量问题的严重性表现在：一般的，影响施工顺利进行，造成工期延误，成本增加，严重的，建筑物倒塌，造成人身伤亡，财产受损，引起不良的社会影响。 1.3 可变性 钢结构工程施工质量问题还将随着外界变化和时间的延长而不断地发展变化，质量缺陷逐渐体现。 1.4 频发性 由于我国现代建筑都是以混凝土结构为主，从事建筑施工的管理人员和技术人员对钢结构的制作和施工技术相对比较生疏，以民工为主的具体施工人员更不懂钢结构工程的科学施工方法，导致施工过程中的事故时常发生。 2 加强钢结构工程质量控制 2.1 钢结构建筑的主要优点 2.1.1 在现场施工、安装速度快，由于钢结构构件可以工厂化批量生产，采用设备下料、焊接、开孔，并作表面处理，可极大的方便现场拼装施工，大大缩短施工周期。 2.1.2 钢结构相对于混凝土结构主要优势在重量上，这也可以大大减轻地基的负载，而且混凝土结构建筑工艺复杂，防震程度低，钢结构体系都可以有效弥补这些不足。 2.1.3 钢结构体系使用的材料强度高，钢结构厂房投资低，钢结构厂房拆迁方便，可多次回收利用，大大节约了材料消耗，环保性好，结构寿命使用长。而且节省了制模工序，属于环保型绿色建筑体系。 2.2 钢结构制作工程质量控制 钢结构施工较复杂，一般分为两个环节，工厂制作和现场安装。影响一个工程质量的关键是构件质量的好坏，钢结构建筑是指采用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的国际流行的门式钢架轻钢结构体系形式。所以作为钢结构建筑的主要组成部分的结构构件，其质量好坏对整个工程质量起着决定性作用。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及先进的工艺水平，只有完全具备了这些条件，才能有建设质量达标的钢结构工程的能力。 2.3 重视焊接工程质量控制 在钢结构工程中，追要的安装工艺是焊接，所以要保证工程质量，保证建筑的稳定性，就要控制好焊接这个环节。目前，钢结构在生产过程中大部分采用具自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，个别部位采用手工施焊。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗证，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。 2.4 钢构件安装质量控制 钢结构构件在完成严格的制作工序后，进入安装现场。为使每个施工环节都有质量保证，安装前要对构件进行质量检测，应严格控制构件的永久变形和缺陷在允许值的范围之内，超出的要及时进行处理。要做好建筑基础的把控工作，如果不能保证柱底板下的垫铁垫实、垫平，就会严重影响整个钢结构的稳定性。控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，应采取必要的临时支护措施，以保证整体结构的稳固、不发生形态变化。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。最后，