链轨节孔加工组合机床设计及主轴箱设计说明书.docVIP

1 前言　斥公拧疵斥公拧疵　　斥公拧疵 斥公拧疵斥公拧疵　斥公拧疵 斥公拧疵斥公拧疵　　　斥公拧疵　　　斥公拧疵　　　斥公拧疵　　　斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征是高效、高质、经济实用，因而被广泛应用于工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电等行业。我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件（近年研制的组合机床加工连杆、板件等也占一定份额），完成钻孔、扩孔、铰孔，加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成形面等。组合机床的分类繁多，有大型组合机床和小型组合机床，有单面、双面、三面、卧式、立式、倾斜式、复合式，还有多工位回转台式组合机床等；随着技术的不断进步，一种新型的组合机床——柔性组合机床越来越受到人们的青睐，它应用多位主轴箱、可换主轴箱、编码随行夹具和刀具的自动更换，配以可编程序控制器（PLC）、数字控制（NC）等，能任意改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。另外，近年来组合机床加工中心、数控组合机床、机床辅机（清洗机、装配机、综合测量机、试验机、输送线）等在组合机床行业中所占份额也越来越大。由于组合机床及其自动线是一种技术综合性很高的高技术专用产品，是根据用户特殊要求而设计的，它涉及到加工工艺、刀具、测量、控制、诊断监控、清洗、装配和试漏等技术。我国组合机床及组合机床自动线总体技术水平比发达国家要相对落后，国内所需的一些高水平组合机床及自动线几乎都从国外进口。工艺装备的大量进口势必导致投资规模的扩大，并使产品生产成本提高。因此，市场要求我们不断开发新技术、新工艺，研制新产品，由过去的“刚性”机床结构，向“柔性”化方向发展，满足用户需求，真正成为刚柔兼备的自动化装备。斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵　　　斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵　　　斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵　斥公拧疵 　　斥公拧疵 　斥公拧疵 　　　斥公拧疵 　　斥公拧疵 　斥公拧疵 斥公拧疵斥公拧疵　斥公拧疵 　　　斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵　　　斥公拧疵及进给量），确定进给力，作为选择动力滑台及设计夹具的依据；确定切削扭矩，用以确定主轴；确定切削功率，用作选择主传动电机（一般指动力箱电机）功率；确定刀具耐用度，用以验证所选用的刀具是否合理。　斥公拧疵斥公拧疵 （2-1）　　斥公拧疵—刀具直径，单位；　斥公拧疵—进给量，单位mm/r；　　斥公拧疵—布氏硬度，单位HBS。　　　斥公拧疵　　斥公拧疵 （2-2）　斥公拧疵—刀具直径，单位；　　　斥公拧疵—进给量，单位mm/r；　　斥公拧疵—布氏硬度，单位HBS。　　斥公拧疵　斥公拧疵　　　斥公拧疵 （2-3） 　　　斥公拧疵　斥公拧疵 　斥公拧疵 　　斥公拧疵 　斥公拧疵 斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵　　斥公拧疵 斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵　　　斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵　　　斥公拧疵　　　斥公拧疵　　　斥公拧疵　　　斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵—刀具系统结构。主轴轴颈尺寸规格应依据选定的切削用量计算出切削转矩T。查文献[4]表3-4和表3-5初定主轴直径d，并考虑便于生产管理，适量简化规格。综合考虑加工精度和具体工作条件，按表3-6和表4-1选定主轴外伸长度L、外径D和内径d1及配套的刀具接杆的莫氏锥度号。具体计算如下：　斥公拧疵　　　斥公拧疵斥公拧疵　　　斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵a）工作进给长度的确定　　斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵 （2-4）　　　斥公拧疵　　　斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵mm （2-5）　斥公拧疵斥公拧疵　　　斥公拧疵　　斥公拧疵b）快速进给长度的确定　　　斥公拧疵斥公拧疵c）快速退回长度的确定　斥公拧疵斥公拧疵 (2-6)　　斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵　　　斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵　　　斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵　　　斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵斥公拧疵需确定的主要尺寸是主轴箱的宽度和高度及最低主轴高度。主轴箱宽度、高度的大小主要与被加工零件孔的分布位置有关，可按下式计算：　斥公拧疵