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零部件进货检验规范 版本号：A Q/HZE03.390103.001 目的和范围 本规范规定了换气扇零部件的进货检验规则。 职责 本规范由照明与电器事业部换气扇车间检验员负责实施。 检验内容 金工件检验： 金工件外观应光洁，无明显裂缝、锈斑，镀层发黑层无锈蚀、划伤。 外形无明显变形，弹簧形状规则，无严重凹缩、翘曲。 主要尺寸与样品对照或按图纸。 塑料件检验： 塑料件要求表面光滑，色泽均匀，无明显斑痕、划伤。 外形不变形，无严重凹缩。 主要尺寸对照主要尺寸附表。 电机检验： 电机型号及生产厂家应符合产品设计和采购计划要求。 电机表面质量要求：镀锌表面要求镀层均匀，应无锈蚀、碰伤、划伤等缺陷。 电机装配质量要求：转轴无锈痕，紧固件齐全，无松动，手动旋转轻松灵活无障碍，轴向间隙0.3～0.8mm之间。 电机电气强度要求：应能承受1500V/50Hz正弦波电压，历时1min，不发生闪络和击穿现象。 连接器检验： 连接器件型号及生产厂家应符合产品设计和采购计划要求。 连接器的柱体与螺钉应齐全完好，塑料件无破裂及缺陷。 电容检验： 电容型号及生产厂家应符合产品设计和采购计划要求。 电容容量要求：按设计容量±5%。 电容损耗角正切值要求不大于0.002，测试频率为100Hz。 电线检验： 电线型号及生产厂家应符合产品设计和采购计划要求。 电线铜芯及护套不应老化，颜色符合规定。 导体结构（单丝×根数）为0.15mm×28。 抽检规则 电机抽样数每批次抽10只，塑件每批次抽10套，电线每批抽2巻，其余按GB2828规定抽样检验,一般检查水平II级一次正常抽样方案。 电机、塑件、电线按抽样无不合格验收；电容按合格质量水平AQL=1.0对照抽样表验收；其余按合格质量水平AQL=4.0照抽样表验收。 检验手段 器件牌号、型号由供货方提供有关质量保证书。 游标卡尺、千分尺、LCR数字电桥、绝缘耐压测试仪。 记录 Q/HZE03.390103.001-01 电机进货检验记录表 Q/HZE03.390103.001-02 连接器进货检验记录表 Q/HZE03.390103.001-03 电容进货检验记录表 Q/HZE03.390103.001-04 塑料件进货检验记录表 Q/HZE03.390103.001-05 电线进货检验记录表 Q/HZE03.390103.001-06 金工件进货检验记录表 附抽样表：(Ac为接收数，Rc为拒收数) 批 量 一般检验水平II级 样本量 接收质量限(AQL) 1.0 4.0 Ac Rc Ac Rc 2～8 A 2 9～15 B 3 0 1 16～25 C 5 26～50 D 8 51～90 E 13 0 1 1 2 91～150 F 20 2 3 151～280 G 32 3 4 281～500 H 50 1 2 5 6 501～1200 J 80 2 3 7 8 1201～3200 K 125 3 4 10 11 3201～10000 L 200 5 6 14 15 10001～35000 M 315 7 8 21 22 35001～150000 N 500 10 11 150001～500000 P 800 14 15 500001及其以上 Q 1250 21 22 ---使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。 ---使用箭头上面的第一个抽样方案。 本规范自2005年7月1日起实施。 编制：　　　　　　　　　　　审批： 生产过程首、巡检规范 版本号：A Q/HZE03.390103.003 目的和范围 本规范规定了换气扇生产过程的首、巡检检验规则。 职责 本规范由照明与电器事业部换气扇车间检验员负责实施。 检验内容 生产过程首检项目 接地电阻应符合GB4706.1第27.5条要求。 泄漏电流和电气强度试验应符合GB4706.27第16条要求。 接地线颜色及标志应符合GB4706.27第23条要求。 输入总功率测定应符合GB4706.27第10条要求，仪表输入电压范围为220V～至225V～之间。 启动试验应符合GB4706.27第9条要求。 遮隔机构张合试验应符合GB/T14806第5.10.8，5.10.9，5.10.10条要求。 产品标志检查（性能部分）应符合GB/T14806第5.11.3，8.1条要求。 产品标志检查（安全部分）应符合GB4706.27第7条要求。 产品运转时，叶轮应平衡良好，无明显振动。 运转时，整机应无明显的异常噪音、刮擦声。 外观检查塑料件无明显变形、裂痕、刮伤及色差。金属件无明显锈蚀、涂层脱落。 生产过程巡检项目 电机的装配工序、装配质量检查：电机轴转动均匀、灵活，紧固