管道支吊架 用户安装使用说明书讲述.docVIP

一 般 支 吊 架 用 户 安 装 使 用 指 南 河 南 麦 斯 达 实 业 有 限 公 司 目 录 1 概述···························2 2 运输、储存······················· 2 2.1运输························· 2 2.2储存························· 2 3 安装和调整······················· 2 3.1安装························· 3 3.2调整························· 4 4 检查验收·························5 4.1开箱检查······················· 5 4.2安装结束检查····················· 5 4.3运行前检查······················ 5 4.4运行时的检查····················· 5 1 概述 一般支吊架主要有限制管道位移、承受管道荷载及控制管道振动的功能。限制管道位移的称为限位支吊架；承受管道自重的称为承重支吊架。 一般支吊架基本由装在管子上的部件（管部）、中间部件（功能件或中间连接件）、固定在承载结构上的部件（根部）三部分组成。 2运输、储存 2.1运输 2.1.1运输前必须在包装上注明发货标记，发货标记应标明： a、制造厂名称和地址； b、产品名称； c、总共箱（件数）及箱号、捆号； d、发货站； e、到货站； f、毛重及净重； g、受货单位及地址； h、防雨、防潮和小心轻放标记，必要时加起吊标志。以上标记应用黑油漆在木箱侧面书写端正。 2.2储存 2.2.1支吊架零部件必须储放在通风、干燥的仓库内，不得与酸性、碱性或其它腐蚀性物质接触。在正常情况下，自出厂之日起12个月内不锈蚀。如果储放期超过12个月，则应对产品定期维护和必要的防锈处理。 2.2.2支吊架零部件应按管道系统分片储放，不要混放和错放。 3安装和调整 管道支吊架严格按设计文件规定的位置正确地安装是至关重要的问题。支吊架只有在规定的位置上安装才能起到在设计中要它起的作用，也就是说能正确地起到对管道承载、限位、和防振作用。 在安装管道之前先装好支吊架，不仅可节省现场临时支吊架装置，加快安装进度，而且可保证管道按图纸正确地安装，还有利于现场的安全作业。因此，承重支吊架定位往往从根部定位开始。 当设计中要求支吊架偏装时，应特别注意偏装方向正确安装。 3.1安装 3.1.1刚性吊架 刚性吊架是各种吊架中结构最简单，要求最严格的一种吊架。它通常仅由建筑结构连接件、吊杆、管部结构以及调节垂直高度用的花兰螺母组成。吊杆既是连接件又是刚性吊架的功能件。但它如同其他各种刚性约束支吊装置一样，必须准确地安装，不能超载或脱载，否则会对管道及自身产生不安全的影响。因此，它的管部结构与管道的相对位置及在建筑物内的空间坐标必须都符合设计图纸要求，不允许变动某一尺寸去满足另一尺寸要求。 此外，刚性吊架与其它支吊架一样，都要符合以下要求： a、在进行螺纹连接时，应保证阴阳螺纹之间有足够的旋合长度，并用扁螺母拧紧锁住，以防吊杆旋转松脱。当普通螺母和扁螺母串联在一起使用时，普通螺母应安装在直接承载的位置，而扁螺母仅起锁紧作用。 b、所有现场焊缝，均应采用规定的焊条，按图纸规定的焊缝高度和焊缝长度进行施焊，不得虚焊。在与混凝土结构埋件相焊时，为了避免焊接高温影响混凝土强度，应力求缩短焊接时间，或采用时间间隔焊接。与合金钢管道的焊接原则上应在工厂中进行，如不得已需在现场施焊时，应严格执行焊前预热和焊后热处理制度。 c、焊在管道上的各承载肋板底面应处在垂直于管道轴线的同一平面上。安装管夹必须紧贴所有承载肋板，以确保承载肋板均匀承载。 上述安装要求，也适用下述各类支吊架。 3.1.2刚性支架 刚性支架包括滑动支架、滚动支架、导向支架和固定支架。 a、支架是从下面支承管道。刚性支架的管部大多紧靠承载结构与承载结构的距离很小，除采用可调滚筒托架、可调管托或可调套筒立柱外，缺少具有调节手段的连接件。因此，对底板型支架，可在底板下面插入垫铁的方法来调整管道标高。当支承在混凝土结构上时，还可用底板下的校平螺栓和二次灌浆作为调整标高的辅助手段。 b、对于采用带聚四氟乙烯板的滑动（或导向）底板的支架，应尽量在焊接工作结束后再装配聚四氟乙烯板，防止高温（4150以上）使聚四氟乙烯板热老