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供应商名称 地址 供应商类型 (新供应商 (现有供应商 (其它： 产品名称 产品重要度 项目性质 供应商资格认证 质量推动认证 ( 新产品 ( 产品转换 (一般转策略 ( 策略供应商持续发展计划 总评价项 A级 符合项 B级 符合项 C级 符合项 评分 评分 评分 总分=（评价项得分/评价项数*5）*100（满分100分） 判定结果 判定 评估分 备注 ( A级：满 足 ≧80分 评估概况(优势、劣势、结论等)： ( B级：基本满足 60≤评分80 ( C级：待观察 (改善后再复评) 40≤评分60 ( D级：不 接 受 40分 ( 例外接受 说明: 1．只适用于特殊项目 2．由品质、采购、制造、技术部长和副总同时批准。 理由: ( 同类供应商资源的唯一选择 ( 管理层战略决策 ( 客户转入供应商 ( 其它: 评估者/部门/日期 供应商参与人员： 编制/日期 西子孚信： 批准/日期 会签/日期 备注：1.对于新供应商，若判定结果为D级不接受时，将直接淘汰该供应商。 2.对于现有供应商，若判定结果为D级不接受时，2个月内未能整改完成，将停止一般转策略供应商的资格，或取消策略供应商的资格，降为一般供应商。 质量体系评估标准 说明：1. 评分区间为： 0C≤2 2B≤3.5 3.5A≤5 2．在每个评分区间,分差变化以0.5为单位,根据评估意见实行打分 3. 标注★项,单项评分需≥3.5分,标注※项单项评分需≥2.5分 项目 评估条款 评估内容 评估意见/问题点 评分 一 管理职责 1.1方针目标 A. 制定了质量目标以支持质量方针;质量目标得到跟踪,并进行分析改进;质量目标实现情况在公司内得到通报。 B. 以书面形式,制定了简单的质量方针和目标,但传达、执行和落实不完全。 C. 缺乏书面的质量方针和目标。 (A (B (C ★ 1.2 品质机构 有专门健全的品质机构,明确的职责分工 B. 有独立的品质机构,但机构不健全,品控人员职责不专一,不清晰。 C. 无独立的品质机构,建立了部份品质系统,执行了部份品质职责。 (A (B (C 二 文件与合同控制 ※ 2.1 文件控制 有效建立了各类文件图纸的管理程序、台账及更改、更换、修订的控制系统。 建立了书面的文件/图纸管理制度，但文件图纸不能总是得到有效控制，保证使用最新的有效版本。 未建立文件图纸的管理制度，有基本的文件图纸控制方法，现场有失效或未受控的图纸使用。 (A (B (C ※ 2.2合同控制 A. 有书面的合同审查程序和记录，合同的变更能通过书面方式进行确认后实施。 B. 对合同更改方面的内容有一些简单的规定，常通过口头形式通知，予以确认。 C. 合同的变更无规定，甚至不能履行口头通知义务。 (A (B (C 三 资源管理 ★ 3.1 基础设施 生产设备包括工装模具等完全能满足产品生产能力和工艺能力；检测设备完全能满足产品检验和试验要求；场地符合生产需要。 生产设备包括工装模具等基本能满足一般的工艺能力，加工能力基本饱和，检测设备能满足常规检测需要，场地基本能满足生产。 设备较落后，加工能力严重饱合，场地较紧，检测设备不能完全满足常规检测需要。 (A (B (C 项目 评估条款 评估内容 评估意见/问题点 评分 三 资源管理 ※ 3.2 工作环境 A. 实行5S管理,生产场地整洁,区域规划合理,通道畅通,物件定位摆放、整齐。 B. 生产现场比较干净，物件基本上能摆放整齐 C. 生产现场混乱，管理差。 (A (B (C 四 产品实现 ★ 4.1 采购控制 A. 建立了适应产品要求的进货检验控制制度、样品确认制度,能记录并反馈供应商的交货表现,发出纠正预防通知单。 B. 有专门的检验人员对来料进行检验控制,但缺少文件化的管理,如无检验规范\书面的质量信息反馈与改进\关键控制点不明确等。 C. 无专门的检验人员对来料进行检验控制。 (A (B (C ★ 4.2 作业指导书 A. 对所有重要产品和关键工位都制定了作业指导书,且内容全面、直观易懂，标明了对关键特性的控制。 B. 有作业指导书,但只是部分或内容不够全面或不够直观或操作工未完全按作业指导书操作。 C. 没有作业指导书或作业指导书可操作性差。 (A (