烧成车间停窑保护方案.docVIP

烧三车间停窑保护方案 为适应市场对产品质量的要求，保证库满停窑期间能够有效消除工艺、电气、设备等运行隐患，确保窑开启后的高效优质低成本运行，特制定《烧成车间库满停窑保护方案》。 一、停窑时间 按照集团公司的要求，烧成车间计划停机时间为7月1日至7月30日。 二、工作内容及时间安排 利用这次库满停机时间，车间工艺检修项目如下： 序号 项 目 内 容 人员安 排 完成 时 间 费用（元） 责任人 督办人 1 窑头密封治理 设置挡风环 更换密封片 刘乐野 7月2日至6日 2000 2 三次风管补漏 对耐火材料脱落部位，重新焊上锚固件，并浇注，杜绝漏风。 陈光 7月3日至5日 1500 3 预热器阀板漏风治理 检查更换已变形的阀板，并重新密封。 孙立刚 张连军 孙卫祥 7月2日至5日 3000 4 煤磨磨头密封 在磨门与进风管道接触处增加一圈毛毡。 周广礼 7月9日 无 5 三次风管分风墙重新砌筑 利用材料库内硅莫散砖重新砌筑 安泰公司 7月4日至5日 无 6 分解炉局部补漏 对漏点进行喷涂 安泰公司 7月9日至11日 3500 7 四级顶盖浇注 对四级顶盖重新浇注 安泰公司 7月3日至7日 10000 三、耐火材料维护情况、措施 1.做好准备工作。 1.1 检修物资材料到库内核对，缺少及时提报并跟踪物资到货情况。 1.2准备好苫布和砖托，做好检修物资的出库和保管工作。 1.3确定停磨和窑止料时间并传到到位，根据停磨时间把握各上料仓的物料量，同时保证对讲机满电状态，各岗位检查照明灯具和线路，必须确保照明充足。 1.4止料前对窑头排风机阀门、AQC炉旁路阀和入口阀，反复开关几次，防止管路和斜坡积料。 1.5止料前2小时通知岗位把三次风阀提起，使三次风管内少存留粉料。 1.6 止料前把胴冷风机、临时风机关闭。 2、做好停磨和停磨后定期翻磨工作。 2.1 止料前生料磨和煤磨提前停，两磨必须砸净，生料磨砸磨30分钟以上，煤磨砸磨20分钟以上，保证磨内不存料，便于检查磨内研磨体使用情况。 2.2 煤磨需低温砸磨，严格控制出磨温度。煤磨停磨2小时后再停K6风机，煤磨K10风机根据具体情况约10小时后再停。防止煤磨系统内部CO浓度超高发生爆燃。 2.2 做好煤磨的系统清理工作，对煤粉仓仓仓壁敲打，减少挂壁煤粉，对煤磨铰刀和电收尘灰斗积料积灰进行清理。不能存在积灰积料，最后对煤粉仓内剩余煤粉进行清理。 2.3 提前检查消防器材和消防设施，保证消防器材齐全完好。 2.4 待两磨系统停完后，每天对两磨翻动两次，每次翻1/2圈。 转窑次数 责任人 白班 晚班 800℃以上 连续慢转 800-700℃ 1/4周/7.5分钟 700-600℃ 1/4周/10分钟 600-500℃ 1/4周/15分钟 500-400℃ 1/4周/20分钟 400-300℃ 1/4周/30分钟 300-200℃ 1/4周/1.25小时 200-100℃ 1/4周/1.5小时 100℃以下 1/4周/2小时 常温 1/4周/8小时 3.6 待篦床上物料走净后，篦冷机风机全部关闭，窑头排风机关闭，余热发电入口阀关闭，旁路阀全开，严禁打开窑门，使窑系统慢冷。 3.7 待清完预热器后，烟囱帽开到最大，停高温风机和窑尾排风机进行定期盘车。 3.8 篦冷机篦床上的料推净，斜车上的熟料倒净后，按停机顺序停机，并对窑头排风机定期盘车。 3.9 设备停机后办理下电工作票。 3.10 小改小革项目： 序号 项 目 内 容 人员安 排 完成 时 间 费用（元） 责任人 督办人 1 三次风管增设沉降室 在天方地圆处增设沉降室 7月11日至13日 3500 2 预热器八楼增设收尘管道 取消窑尾收尘，改成收尘管道 7月11日至13日 1000 3 煤粉仓顶重新加盖 重新密封改造 7月11日至13日 2000 工艺定额消耗： 定额消耗： 　 耐火材料 柴油 生料耗研磨体 熟料耗研磨体 上半年 （实际） 1.36 0.04 0.053 0.068 下半年 （预计） 0.04 0.04 0.04 0.062 合计 0.8 0.04 0.049 0.065 计划 0.8 0.072 0.05 0.065 超节 0 -0.032 -0.001 0 五、设备方面 （1）、外委维修检修情况：1.三台电收尘内部检查；2.选粉机反击锥贴陶瓷 （2）内协检修项目：1.窑一档托轮及衬瓦更换；2.窑二档轮带断节开焊处补焊。 （3）车间设备检修情况：本次检修车间除为常规检查项目外，还承担36项设备维修更换任务。 序号 主机设备 检修项目 备品备件