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圆管涵施工技术与监理方案
12.涵洞(人、机孔)工程监理12.0一般规定涵洞工程以标段作为一个分部工程评定汇总,在施工中必须建立每道涵洞技术档案。作为圆管涵、箱涵、盖板涵、倒虹吸、石拱涵的分项工程开工报告由监理工程师审批;施工的每道工序的检验申请批复单由结构工程师批复;每一道涵洞工程全部完工后由监理工程师整理所有资料,总监组织验收,进行质量评定。12.1圆管涵12.1.1开工前准备监理工程师检查机具、材料准备情况、质保体系、施工组织计划。成品管节必须经结构工程师检验认可,结构工程师还须检查砼用砂、石子、块石等材料试验资料完整情况。表格:试表1.构造物、路面用水泥物理力学性能试验报告2.路基、路面水泥物理力学性能试验记录3.无侧限抗压强度试验记录表4.水泥混凝土细集料技术性能试验报告5.水泥混凝土粗集料技术性能试验记录6.水泥混凝土粗集料技术性能试验报告7.混凝土用水、水质鉴定报告8.水泥混凝土配合比设计表9.水泥混凝土(砂浆)配合比报告10.集料筛分检测表11.集料含泥量检测表12.构造物、路面粗集压碎值检测表13.混凝土、砂浆施工配合比通知单14.水泥混凝土拌合物坍落度及其它性能试验记录15.水泥混凝土(砂浆)抗压强度检测表报表:1.施工人员状况表2.主要进场机械设备表3.承包人试验仪器状况表4.承包人施工测量概况表5.施工试验检测概况表6.路线-01路线导线网、点测量(复测)报表7.路线水准点测量(复测)报表监表:1.施工图审查表2.进场材料申请表3.分部(项)工程开工申报表监理单位工作重点:随时检测进场原材料质量。发现异常及时(如浇注工程中坍落度发生变化、材料异常导致配合比波动、材料和检验时不符)通知中心试验室取样试验。正常情况下,进场材料满足施工用量经检验合格后方可施工。中心试验室检查项目:进场原材料检测(细集料、粗集料、水质、集料筛分、集料含泥量、粗集压碎值)、、水泥物理力学性能试验、混凝土、砂浆施工配合比、水泥混凝土拌合物坍落度、混凝土(砂浆)抗压强度。12.1.2定位、放样测量工程师检查测量、放样精度,特别是交角与流水面标高情况,若有变化,必须按正常程序变更。表格:检表:1.桥涵及构造物轴线放样检查表2.路基、路面中线平面位置检测表监表:施工放样报验单12.1.3审批开工报告分项开工报告由监理工程师审批。表格:监表:分部(项)工程开工通知12.1.4基坑开挖旁站监理检查基底密实度、几何尺寸、复合地基承载力(软基处理情况),结构工程师验收,若基底承载力不够,总监办应指令承包人提出处理方案报总监办、业主审批,并按正常程序办理变更申报。表格:检表:1.路基、构造物、路面高程测量表2.明挖基坑基础检查表3.桥涵及构造物轴线放样检查表试表:1.路基、构造物压实度检测表(环刀法)2.路基、构造物、路面压实度检测表(灌砂法)试表:结构物基坑承载力试验报告监表:检验申请批复单中心试验室检测项目:基底密实度、地基承载力项目检测。12.1.5垫层和砼底板施工旁站检查几何尺寸、垫层密实度、砼施工配合比及振实情况,结构工程师验收。表格:检表:1.路基、构造物、路面高程测量表2.混凝土施工原始记录表3.模板安装检查表试表:1.路基、路面压实度检测表(灌砂法)2.混凝土、砂浆施工配合比通知单3.水泥混凝土拌合物坍落度及其它性能试验记录监表:检验申请批复单中心试验室检测项目:垫层密实度、生产配合比、坍落度项目检测。12.1.6管节安装旁站检查相邻管节错口偏差,接缝宽度、轴线偏位、流水面高程及沉降缝设置,箍圈设置等。表格:检表:1.路基、构造物、路面高程测量表2.桥涵及构造物轴线放样检查表3.管道基础及管节安装现场质量检验表监表:检验申请批复单12.1.7洞口施工旁站检查块石质量、砂浆配比及砌筑施工或检查模板及混凝土浇筑。表格:检表:1.砌石施工原始记录表2.模板安装检查表3.浆砌砌体和混凝土挡土墙现场质量检验表试表:1.混凝土、砂浆施工配合比通知单2.水泥混凝土拌合物坍落度及其它性能试验记录监表:检验申请批复单中心试验室检测项目:混凝土、砂浆施工配合比、坍落度项目检测。12.1.8回填详见11.412.1.9每道管涵施工完毕由监理工程师检查验收、计量、整理质检资料,总监组织进行质量评定,对该分项工程作出评价。表格:评表:墩、台帽或盖梁分项工程质量检验评定表及相关附表监控要点:1、圆管涵基坑的开挖应采用机械开挖。基坑开挖前放出基坑的开挖线,用白灰撒出做为标志。开挖时测量人员跟随配合观测,机械基底开挖后的标高应比设计高出10-20cm,采用人工开挖整修。2、圆管涵管节端面应平整并与其轴线垂直,斜交管涵进出口管节的外端面,应按斜交角度进行处理。3、基坑开挖后,必须根据地质情况,采用轻便触探仪检测基底承载力,符合设计要求方可进行下道工序的施工,如不能符合要求,则必须上报有关部
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