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立井多绳摩擦提升系统设计及运行维护
摘 要
本文主要介绍的是煤矿立井提升设备(多绳摩擦式提升机)的选型设计,以及各配套部件的选型和校核验算等内容。通过对给定的年产量和矿井深度的计算,选择合适的箕斗、钢丝绳、提升机和电动机,并对选定的钢丝绳、提升机和电动机进行校核,以及电动机等效功率计算,并且对选定的提升设备进行了运动学和动力学分析以及电耗计算,还有对提升机的防滑验算等。本文通过对立井提升设备的选型计算以及对其进行校验,选择最适合于煤矿生产的安全、合理、经济的提升设备。
关键词 主井提升设备;多绳摩擦式提升机;箕斗
Abstract
This paper describes the mine shaft lifting equipment (multi-rope friction hoist) the selection and design as well as the supporting member of the selection and calibration of content. Through the annual calculation given and mine depth, select the appropriate skip, rope, hoist and electric motor, and the selected wire rope hoist and check motor, and the motor of equivalent power computing, and the selected lifting equipment for the kinematics and dynamics analysis and calculation of power consumption. Through selection calculation opposition shaft hoisting equipment and its calibration, select the most suitable coal mine safety, reasonable and economical lifting equipment.
Keywords Main shaft hoisting equipment; multi-rope friction hoist; skip
目 录
摘 要 I
Abstract II
1 多绳摩擦提升系统概述 1
1.1 多绳摩擦提升发展概述以及设备类型 1
1.2多绳摩擦式提升的特点 2
2主井提升机的选型设计 4
2.1 计算原始数据 4
2.2 提升容器的选型 4
2.2.1提升容器的选择原则 4
2.2.2箕斗的选型 4
2.3 提升钢丝绳的选择 9
2.3.1钢丝绳的最大悬垂长度 10
2.3.2 估算钢丝绳每米重力 10
2.3.3 钢丝绳安全系数校核 12
2.3.4 提升钢丝绳的维护和试验 12
2.4 选择提升机 14
2.5 提升机的维护与检修 18
2.5.1 提升机设备的日常维护 18
2.5.2 提升机设备的定期检查 18
2.5.3 提升机设备的计划维修 20
2.5.4 提升机的润滑 20
2.5.5 主提升机操作工自检自修的具体内容 21
2.6 提升系统的确定 22
2.7 提升容器的最小自重 23
2.8 预选电动机 25
2.8.1 电动机转数 25
2.8.2 预选电动机功率 25
2.8.3提升机的实际最大提升速度 25
2.9 提升系统总变位质量 26
2.9.1 变位重量 26
2.9.2 变位质量 27
3 提升设备的运动学和动力学 28
3.1 提升速度图 28
3.1.1 六阶段速度图 28
3.1.2 加速度的确定 29
3.2 提升能力校核 34
3.3 电动机等效功率计算 34
3.3.1 运动力计算 34
3.3.2 等效力计算 36
3.3.3 等效功率 37
3.3.4 校核电动机过负载系数 37
3.4电耗计算 38
4 提升机的防滑验算 39
4.1 提升机的防滑验算 39
4.1.1 静防滑安全系数 40
4.1.2动防滑安全系数 40
4.1.3 制动力矩的验算 41
5 最终的确定方案 43
结论 45
致谢 46
参考文献 46
附录A 47
附录B 53
1 多绳摩擦提升系统概述
1.1 多绳摩擦提升发展概述以及设备类型
矿山提升系统是矿山大型固定机械系统之一,其组成的矿山提升设备在矿山安全生产的过程中占有重要的地位。它是矿山井下生产系统和地面工业广场相连接的枢纽,被喻为矿山运输的咽喉。
立井摩擦提升分为两种:单绳摩擦提升和多绳摩擦提升。1877年,世界第一台摩擦提升机诞生,其原理非常简单,只
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