时代光华实现JIT生产的重要手段看板管理(含满分课后测试).docVIP

学习导航 ● 理解看板管理的概念； ● 了解看板的机能、类型、使用规则和方法。 ● 学会使用看板组织生产管理的过程。 ? ? 实现JIT生产的重要手段——看板管理 一、什么是看板管理 JIT生产方式是以降低成本为基本目的，在生产系统各个环节全面展开的一种新型生产方式。在JIT生产方式中，看板管理工具犹如连接各道工序的“神经”，发挥着重要作用。 1.看板管理的概念 看板管理，是在同一道工序或前后工序之间进行的物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式，需要通过信息流从最后一道工序向上一道工序传递信息，看板就是信息传递的载体。没有看板，JIT便无法进行。因此，JIT生产方式也被称为“看板生产方式”。 在企业生产中，一旦主生产计划确定，就会向各个生产车间下达生产指令，生产车间又向前面的各道工序下达生产指令，最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。 2.看板与MRP的关系 随着信息技术的飞速发展，看板方式逐渐被电脑取代。目前最为流行的MRP系统，就是依靠互联网系统，来完成指令的下达、工序之间的信息沟通。 目前国内有很多企业都在推行MRP，但成功率却极低，主要原因是企业在推行MRP时并未实行JIT。实际上，MRP只是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件，虽然能够提高生产效率，但并不能处理JIT提出的一些观念和方法。因此，MRP只是一个工具，必须建立在推行JIT的基础之上。 3.看板的机能 看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善，目前已在很多方面发挥着重要的机能。 具体来说，看板具有四大功能： ?生产及运送工作指令 生产及运送工作指令是看板最基本的机能。企业的生产管理部根据市场预测及订货信息制定的生产指令，只下达到总装配线，各道前工序的生产均依据看板来完成。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯。 工人在装配线上，将所用零部件上的看板取下，再去前一道工序领取。前工序就会生产出被看板领走的量。因此，“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过看板来实现的。 ?防止过量生产和过量运送 看板必须按照既定规则来使用。其规则之一是“没有看板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，各工序就必须根据看板的数量，来相应增加和减少生产量和运送量。通过标示必要的数量，防止过量生产和过量运送。 ?进行“目视管理”的工具 看板使用规则规定：看板必须附在实物上存放，前工序按照看板取下的顺序进行生产。根据这一规则，生产的优先顺序便能一目了然，容易进行现场管理。通过看板表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况、本工序生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。 ?改善的工具 看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少，意味着在制品库存量的减少。如果在制品存量较高，即使设备出现故障、不良产品数目增加，也不会影响到后工序的生产，就容易掩盖问题。 在JIT生产方式中，不断减少看板的数量，来减少在制品库存，能够及时发现问题。通过改善活动，不仅解决了问题，还使生产线的“体质”得以加强。 4.看板操作的使用规则 看板是JIT生产方式中独具特色的管理工具，看板操作必须严格符合规范，否则就会陷入形式主义，难以起效。 概括地讲，看板操作过程中应该注意六个使用原则： 第一，没有看板不能生产也不能搬运； 第二，看板只能来自后工序； 第三，前工序只能生产取走的部分； 第四，前工序按收到看板的顺序进行生产； 第五，看板必须和实物一起； 第六，不能把不良品交给后工序。 5.看板的种类 看板的本质，是在需要的时间，按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体。作为实现这一功能的形式，看板的种类可分为三大类，即传送看板、生产看板和临时看板。其中，传递看板又包括工序间看板和外协看板，生产看板又包括工序内看板和信号看板。 ?工序内看板 工序进行加工时所用的看板。工序内看板一般用于装配线或作业更换时间接近零的工序，例如机器加工工序等。 ?信号看板 信号看板是在进行批量生产的工序之间使用的看板。例如树脂成形工序、模锻工序等。信号看板挂在成批制作出的产品上，当该批产品数量减少到基准数时摘下看板，送回到生产工序，生产工序按该看板的指示开始生产。另外，信号看板可以用来指示配送，负责零部件从出库到生产工序的全过程。 ?工序间看板 工序间看板，是指后工序到前工序领取所需零部件时所用的看板。 ? 表1? 工序间看板 前工序 部件1＃线 零部件号：Ａ232－6085Ｃ（上盖板） 箱型：3型（绿色） 标准箱内数：12个/箱 看板编号：2＃/5张 使用工序总装2＃ 出口位置号 （ＰＯＳＴＮＯ