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外墙面上及干挂石材预埋铁件
一、 工程概况
工程名称:建设单位:设计单位:
监理单位:施工单位:本工程为采用岩棉板外墙外保温系统。岩棉板厚mm,密度81-160kg/m3;采用8*120锚固螺栓固定。
二、 编制依据
1、《建筑施工图》
2、《外装修施工图》
3、《外墙外保温建筑构造(一) ( 02J121-1)
4、《 建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)
5、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)三、 施工部署
1.施工准备
1.1 外墙砌体施工完成,局部凸出物处理完毕,基层经验收合格。
1.2 幕墙纵横向龙骨安装完成、外墙窗框安装完成、并做好收口施工。
1.3外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留,预埋U-PVC套管保证内外高差1cm,略突出外墙保温面层;
1.4 根据现场实际情况做样板,样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。
2.安全技术交底
进场施工前,班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。
3.材料准备
3.1主要材料:100mm厚、密度81-160kg/m3岩棉板;8*120塑料膨胀锚固螺栓。
3.2 所有原材料均需提前准备小样交于业主确认,确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货,进场时相关质保资料应齐全,及时上报至监理单位,验收无误后堆放在指定场地。
3.3 所有进场的材料,未报验或验收不合格,严禁用于施工。
四、 施工工艺
1、 工艺流程
基层处理→弹线分隔→裁切、下料→预拼接、安装→钻孔、塑料膨胀螺栓固定→检查验收
2、 施工前,将基层管道口、预留洞等封堵严密,并将易于产生热桥的预埋板的梁内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。凸出物清理完毕,外漏钢筋头割除。
3、 按照岩棉板规格1200*600mm进行排版.
4、 按照弹线分隔进行裁切,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mm。
5、 安装:自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接,应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列,错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。
6、 固定:岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选8*120mm的塑料膨胀螺栓锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为12mm;孔深为120mm(含保温板厚度),使岩棉板与外墙面紧密结合。 锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式:在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm,并满足设计及相关标准的要求。
7、 防雨、潮措施:在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前,用塑料布苫盖好,防止下雨渗漏于岩棉板内侧;
五、 质量标准
1、 材料应符合建筑外墙外保温用岩棉制品的要求。
2、 玻璃棉板外形要平整,无明显膨胀和收缩变形,不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。
3、 施工过程中收集、汇总,做好外墙外保温的竣工验收资料。
4、 岩棉板表面不得长期裸露,为防止岩棉板受潮,在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板,岩棉板安装完后应及时报验,并在外面安装好干挂石材,并及时打好耐候硅酮密封胶,防止下雨时渗水。
5、 单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN。
六、 检查验收
1.检验批的划分
根据建筑节能施工质量验收规程要求,相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按100~2000m2墙面面积为一个检验批。依据现场实际情况,西立面、南立面、东立面、北立面各划分为一个检验批。
2.材料验收及复试
2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。
2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料,进场时应对其性能进行见证取样送检复试,按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下:
1)岩棉板:岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能;
2)质量吸湿率应不大于1.0%。
3. 验收流程
施工队提报材料进场计划→材料进场(同时提供合格证、检测报告)→工程部组织现场抽查→根据规范要求进行取样送检。
4.施工过程中隐蔽工程验收
4.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。
4.2岩棉板必须与基层墙面的固定符合设计要求。
4.3锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
七、 安全文明施工
1、 进入施工场地,正确佩戴安全帽、安全带,戴防护口罩;
2、 须做到工完、料尽、场地清;
3、 进场的材料整齐堆码在指定位置,施工中的边角料用编织袋收集,严禁随意丢弃;
4、 小型电动工具须符合项目
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