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机制砂在泵送混凝土施工中应用

机制砂在泵送混凝土施工中应用摘要:近年来,随着我国基础建设投入的加大,各种建筑材料的用量大增,混凝土用砂量也急剧增加。本文对机制砂的特点、操作工艺流程及操作要点、配合比设计、施工应用等方面都做了简单的介绍,供同行们参考。 关键词:机制砂;天然砂;泵送混凝土;配合比;施工 Abstract: in recent years, with the increase of investment in infrastructure construction of our country, all kinds of building materials consumption increase, with sand concrete increase sharply. In this paper, the mechanism of sand characteristics of process flow and operation points, mix design, construction applications are briefly introduced, for your reference. Keywords: mechanism of sand; sand; pumping concrete; mix; construction 中图分类号:TU377文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2013) 引言 机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子,成品更加规则,可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子。天然砂可利用数量已经远不能满足工程建设的需要,在建筑工程中大量使用机制砂配制混凝土已成为必然趋势。其不仅有一定的经济性和适应性,并且具有一定的社会效益。 1.机制砂的特点和作用 1.1机制砂的特点 传统的沥青混凝土细集料是天然砂和石屑,天然砂与沥青粘附性差,会造成混合料水稳定降低。石屑强度差,片状颗粒含量多,配制的沥青混合料无法保障级配的稳定性,还有可能给混合料带来质量隐患。机制砂与天然砂和石屑相比,具有以下特点。 1.1.1机制砂颗粒规整,片状颗粒少,表观纹理丰富、粉尘、泥土含量低、有良好的棱角性和嵌挤性,对提高混合料的抗车辙、坑槽、泛油等性能有一定的作用。 1.1.2坚固性与耐久性强。机制砂的坚固性能达到GB/T 141684293标准的优等品指标,在普通混凝土中使用不存在问题。但在经常遭受摩擦冲击的混凝土构件中使用,除必须掺用外加剂,还应控制混凝土的灰砂比和砂的压碎指标与石粉含量。 1.2机制砂的作用 在工程建设过程中,砂石作为混凝土结构材料的重要组成部分,其质量优劣对整个工程的质量及耐久性具有举足轻重的影响。在满足用砂性能指标的前提下,选用经济可行的方案,既要满足施工质量要求,又要有效地控制生产成本,这样在天然砂资源缺乏的地区,使用反击式高效细碎机或冲击式破碎机制造优质机制砂进行混凝土施工生产不仅是可行的,其综合效益也是显著的。 2.泵送混凝土的施工原理 在泵送混凝土施工中,混凝土要在压力差作用下,在管道中流动,混凝土的流动是“塞流”而非象水那样的流动。液体水在剪切力作用下,流速最大,而泵送混凝土在管道中的流动是按照同一速度移动的,没有分层相互滑动。 由于混凝土在压力泵的作用下,在管道中的流动是“塞流”,要保证“流核”在流动中不分散是泵送混凝土顺利施工的关键,这就要求对混凝土原材料、配合比以及搅拌、运输各个环节加强有利的控制,特别是高强泵送混凝土施工更是如此。 3.施工工艺流程及操作要点 3.1泵送混凝土工艺流程 自动计量称料→输送给自动配料机→搅拌机搅拌→混凝土输送车→混凝土输送泵→泵送浇筑入模。 3.2操作要点 3.2.1混凝土原材料的技术要求 (1)水泥应选用质量稳定、旋窑生产的普通硅酸盐水泥。其强度富余系数应大于1.15,水泥的初凝时间应不小于45分钟,终凝时间应不大于600分钟。若水泥刚出厂并带有一定热量,则需存放一至二天,其技术指标应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)。水泥等级应不低于42.5级;宜采用P.O42.5级水泥,28 胶砂强度不宜低于50Mpa。也可采用P.O52.5级水泥。 (2)机制砂采用母岩抗压强度大于混凝土设计强度的1.15倍、比重约2.7的岩石破碎加工。细度模数控制在3.0~3.3,压碎指标小于10%,小于0.08mm,颗粒含量1%~2%,含泥量小于2%,堆积密度1.63,空隙率40%。机制砂的坚固性试验经硫酸钠溶液浸泡循环5次后总重量损失率应≤8.0%。其他指标应符合《普通混凝土用砂、石质量及

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