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水工建筑中帷幕灌浆施工工艺研究
水工建筑中帷幕灌浆施工工艺研究摘要:随着我国经济的发展,国家加大了对一些基础性工程项目的投资力度,水工建筑项目也是其中之一。但是在水工建筑项目中,渗漏一直是困扰着施工人员的难题,也是影响工程正常运行和安全的重要因素。在这种情况下,帷幕灌浆技术应运而生,成为有效解决渗漏的问题重要措施之一。
关键词:水工建筑;施工;帷幕灌浆;工艺
中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:
水工建筑和其他建筑工程施工不一样,一般是在水下进行,这也给施工带来难度,如果出现渗水现象,将严重影响到工程的质量及施工后的安全运行。帷幕灌浆技术的应用,可以有效的解决渗水难题。为了提高工程的施工质量,必须加强对工程施工的管理,对施工工艺加以控制,对出现的问题进行有效的解决,才能保证工程建设的顺利完工。
1帷幕灌浆施工工艺流程
1.1施工测量在工程施工前要进行测量,目的是为钻孔做好准备。测量要依据工程相关的技术资料进行,在测量的过程要根据技术文件中的要求对测量结果进行检查,确保数据的准确性,然后对钻孔的分布进行合理的设置。测量中还要对地质情况进行分析,为工程施工提供数据参考。
1.2灌浆孔布置对灌浆孔的布置要依据技术文件中的设计要求,在防渗墙轴线上布,孔距2m,灌浆孔的轴向偏差要控制在10cm以内,钻孔的深度控制在防渗墙砼底部20~30m之间。
1.3成孔钻孔属于灌浆的基础工作,关系到整个工程的施工质量及工程的完成情况,因此必须保证钻孔的施工质量。首先要对施工现场进行清理,对地面进行平整,以方便施工,保证钻架在工作过程中的稳定,防止在钻孔的过程当中出现意外。其次,等到相应的设备完成安装之后要进行试验运行,在运行的过程当中对钻机的情况进行检查,从而保证钻机能够以高性能运行。做好钻孔过程当中的水以及电源的供应工作。第三,在钻孔开始之前对钻机的各个部件进行检查,要重点检查钻杆是否存在弯曲。最后,在进行钻进的过程当中应该时刻的关注钻机的运行状态,保证钻头的冷却。
1.4缝隙冲洗和压水试验当钻孔作业完成之后,需要对钻孔进行冲洗,应该确保冲洗的水压以及流量,冲洗的顺序应该从下往上,冲洗的程度应该一直确保钻孔回水变清为止。为了保证冲洗的效果,可以再冲洗十几分钟,从而把钻孔中的沉渣完全的冲洗出来,最终确保孔低的沉渣不超过相应的标准。对于冲洗所使用的水压应该不小于灌浆压力的五分之四。当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔灌浆结束不足24h,不得进行裂隙冲洗。等到缝隙冲洗工作完成之后需要进行相应的压水试验。压水试验段长一般为5m,与灌浆段长度基本一致。压水试验前,应观测孔内的稳定水位,有涌水的孔还应量测涌水流量。简易压水试验采用单点法,压水压力为灌浆压力的80%,该值若大于1MPa,采用1MPa。
1.5灌浆材料和灌浆压力灌浆材料:按工程的设计要求选用合格的硅酸盐水泥,水泥运至工地后妥善保管,做到水泥不受潮、不结块。制浆用水直接从水库内抽取。灌浆压力:按规范施工图纸及技术要求进行。灌浆应在短时间内达到设计压力,如开始时由于吸浆量大等原因,不能立即达到设计压力,则在保证正常操作的条件下,尽快达到设计压力。
1.6帷幕灌浆灌浆试验:根据灌浆工程施工图纸的要求,按监理工程师指示选定试验孔布置地段、布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。灌浆方式:为了减少灌浆段内出现的浆液沉淀现象,确保灌浆质量,采用双管循环式灌浆方式施灌。浆液一部分进入岩隙,另一部分由回浆管返回拌浆桶,如此反复进行,让裂隙得到充分灌注,直至达到设计压力。灌浆过程中,对每一灌段都严格按照规程、规范的要求进行施工,真正做到发现问题及时解决,不留后患,以确保工程质量。灌浆方法:采用自下而上分段灌浆,段长为5m,个别地段岩石破碎,最大段长不超过规范允许的10m。若灌浆段吸浆量过大,则采用越级灌注。
2灌浆过程中存在的问题及对策
2.1灌浆中断在对灌浆的过程中应该保持灌浆的连续性,否则会对灌浆的质量产生一定的影响。对于灌浆的过程中可能会存在很多种原因导致灌浆中断(比如说突然的停电),不仅对灌浆的质量会有所影响,对于施工的设备也会造成一定的损失。所以针对这种情况的发生,可以配备相应的发电机,在停电的时候,及时的供电。再者平时应该加强对于输电设备的检查与维修,定期的进行检查与保养,及时的发现问题,对其进行解决,以免对施工造成障碍,以保证施工程序的正常进行。还有就是在灌浆过程中会利用到输浆管,如果浆液中有一定的固体存在或者流动性不好的话,就会导致输浆管发生堵塞,造成灌浆中断,针对这样的情况,在灌浆之前,要对灌注的浆液进行质量的检查,确保浆液的流动性符合标准,施工后,要对灌浆管及时的进行清洗,保证管内没有杂物的存在。在对灌浆的相应设备上也应该进行仔细的故障排查,
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