液压泵传动装置.PPTVIP

LOGO 5-11 熟悉集成块的安装步骤并完成集成块的安装。 答：1）本体材料选45＃钢棒料或锻件。 2）铣六面体。 3）磨六面体。 4）划线。 5）钻孔。 6）再磨钻孔过的平面，并保证O形密封圈孔深公差。 吹屑、清洗。 先测量检验，后吹烟检验。 可以先将本体从下而上依次叠加，每放上一块以后，在本体的上平面放好对应的密封圈，然后在四周装阀；也可以在本体四周将阀装好，然后依次叠加，并放上对应的密封圈。 LOGO 5-12 熟悉阀的安装步骤并完成阀的安装。 答：1）各种控制阀在安装前，必须检查其是否与设计清单相符，注意规、型号、功能等。各阀的P、T、A、B、K、L油口都要和本体上对应孔口对应，并检查阀底面上O形密封圈是否放好，螺钉要拧紧。 2）电磁换向阀、电液换向阀应水平安装，蓄能器垂直安装。 3）每一只阀在安装前必须进行清洗，保证做到： ①先导式锥阀芯与小孔密封要可靠，主阀芯移动要轻松灵活。 ②锥式单向阀阀芯上不能有丝毫垃圾。 ③电磁换向阀、液动换向阀主阀芯要移动灵活，孔腔内不能有任何垃圾。 ④调速阀中定差减压阀阀芯移动灵活。 LOGO 5-13 熟悉液压缸的安装步骤并完成液压缸的安装。 答：1）装配前应清洗零件和去除毛刺。 2）活塞与活塞杆组装好后，应检测两者的同轴度和活塞杆的垂直度。 3）缸盖装好以后，应调整活塞与缸筒内孔、缸盖导孔的同轴度。 4）液压缸装配应符合要求。 5）对于较长的液压缸，应考虑热变形和受力变形对液压缸工作性能的影响，可以采用活络连接。 6）液压缸有杆腔缸盖采用V形密封圈时，不应调得的过紧。 LOGO 5-14 熟悉油管、管接头的安装步骤并完成油管、管接头的安装。 答：油管在第一次安装成形之后，需对油管内部进行酸洗。采用稀释过的硫酸用手工的办法灌进管子内，两头用木锥塞住，存放24小时，第二天倒出，用自来水冲洗，用压缩空气吹干，再用柴油清洗后，再进行安装。管道安装好以后，每隔一段距离要用管夹固定在机床上或框架上，防止振动造成管接头脱开。 采用扩口薄壁管接头时，应先将铜管端口用专用工具（扩张器）扩张好。安装橡胶软管时要防止扭转，留有一定的松弛量，软管接头与软管连接要可靠。不要使软管承受拉力或在接头处弯曲，应保证油管即使在冲击压力作用下也不会拔脱喷油。使用橡胶管还需隔热。 管路要求越短越好，尽量垂直或平行，少拐弯，避免交叉，与元件的结合应在管子的转弯部位。弯管半径应符合标准要求。 LOGO 谢 谢 LOGO LOGO LOGO 项目5 液压系统的安装、调试、维护及故障诊断与排除 LOGO 5.1 液压站的组成 液压站又称为液压泵站，它由液压泵传动装置、各种方式连接的阀、油箱、电气箱等组成。其中，液压泵传动装置包括电动机和液压泵，它是液压站的动力源，将电动机的机械能转化为液压油的压力能。 LOGO 5.1.1液压泵传动装置 液压泵传动装置的安装方式有： （1）上置立式 泵装置立式安装在油箱盖板上，主要用于定量泵，其优点是节约空间，缺点是液压泵产生热量加剧了油温升高。 （2）上置卧式 泵装置卧式安装在油箱盖板上，主要用于定量、变量叶片泵，便于换泵或调节变量机构，液压泵的热量不影响液压油。 （3）旁置式 泵装置卧式安置在油箱旁，并且与油箱有共同的地基，其优点是液压泵的吸油口较低，吸油充分。旁置式一般用于柱塞泵，或大流量定量叶片泵，同时还可以设置备用泵。 LOGO 5.1.2阀的连接方式 1．管式连接 2．板式连接 3．集成块式连接 5．插装阀 4．叠加阀 LOGO 5.1.3油箱 一个独立的油箱的主要功用是存储油液，此外还起着散发油液中的热量，溢出混在油液中的气体，沉淀油液中的污物等作用，油箱的容积大小十分重要，容积过小发热严重，油液粘度变稀，会使滑台在进给过程中产生爬行，影响进给稳定性。一般在选取油箱时，变量泵的油箱的容量是变量泵流量的五倍左右，定量泵的油箱容量是定量泵流量的十倍左右。 LOGO 5.2双面钻气缸盖螺栓孔专用机床液压系统回路分析 采用双面同时钻孔的方式，左右两边动力箱钻头同时钻孔，即右边动力箱钻头先钻深35mm，动力滑台停止进给，等待左边动力箱钻头钻深35mm后，左边动力滑台退到原位，右边动力滑台再继续进给，直至螺栓孔被钻通为止。 （1）定位 （2）夹紧 （3）快进 （4）工进 （5）止挡铁停留 （6）快退 （7）松开 （8）拔销 （9）原位 LOGO 5.3双面钻气缸盖螺栓孔专用机床液压系统的安装 5.3.1液压泵传动装置的选取和安装 液压泵与电动机之间的联接采用挠性联轴器是最佳选择。 LOGO 5.3.2集成块的安装 可以先将本体从下而上依次叠加，每放上一块以后，在本体的上平面放好对应的密封圈，然后在四周装阀；也可以在本体四周将阀装好，然后依次叠加，并放上对