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看板在企业原材料库存管理中应用探究[摘 要]本文简单介绍了看板的定义及分类，论述了如何在企业内部建立订货看板系统，看板系统如何运作，需要遵循的规则。详细介绍了完整看板方程式各参数如何设定，并通过运行看板两箱系统库存水位的变化引入平均库存完整计算公式。最后陈述了企业运行看板系统需要具备的条件能力。 [关键词]JIT看板；ABC分析法；平均库存 [中图分类号]F 252 [文献标识码]A [文章编号]1005-6432（2013）6-0046-04 1 引 言 JIT 准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法。它的基本思想是使用最少的资源，在客户需要的时间，生产客户需要的产品和数量，它是以降低成本、提高品质、缩短交期为基本目的，在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产更加有效进行的新型生产方式。实施JIT的三大要素是按照节拍生产、达成流线化生产和拉动式生产。拉动式生产是指后工序只从前工序领取所需要的制成品，且只有在需要的时刻，仅提取所需要的数量，前工序仅按被领取的数量生产制成品。而这种后工序领取以及适时适量生产就是通过看板来实现的。 2 看板的介绍 2.1 什么是看板 看板就是讯号或指示器，是生产过程中传递作业信号的工具。看板形式多种多样，卡片、容器、空的架子、空的位置、墙上的标线、信号灯都可以作为看板，企业最普遍采用的形式是卡片，即看板卡。当物料的生产前置时间大于顾客要求的前置时间，或者流程中无法实现一件流时，可以采用看板来管理物料和库存。 2.2 看板的分类及使用环节 （1）看板按其用途大致可分为以下两类 ①生产指示看板：工序内看板和信号看板； ②领取看板：工序间看板和对外订货看板。 （2）各种看板的使用规则 工序内看板是用于工序内指示生产而使用的看板，通常用于只生产一个型号零件或很少换模的工作中心。工序内看板需要与取料看板配合使用。 信号看板是在较长距离的空间搬运或频繁换模的情况下，不得不进行小批量生产的工序上使用的。 工序间看板是工厂内部由后工序到前工序领取需要的零部件时使用的看板，通常是在工作流程不能直接连接的工序间使用。 对外订货看板是针对工厂外部的供应商而使用的看板。供应商看板的形式、内容和使用规则与工序间看板类似，只是将工厂外部的供应商看做“前工序”，由工厂内部的“后工序”拉动。下文将重点讲述此种看板如何应用于企业原材料库存管理。 3 对外订货看板在原材料库存管理上的应用 3.1 建立对外订货看板系统 （1）选择建立对外订货看板的物料对象 将ABC分析法应用于库存管理，可以在准时交货的同时，将库存成本降至最低，将有限的资源专注于少数的对象，来管理大部分的库存资金。具体做法：首先进行数据收集，采集的数据包括每种物料的年用量及单位成本，然后计算出每种物料的年使用金额，然后依据年使用金额将料件做降序排列，对料件做A、B、C分类，由上而下对年使用金额进行累计其总和占全年使用金额80%的为A类物料，接着累加年使用金额总和占全年使用金额15%的为B类物料，剩下的即为C类物料。此时不难发现20%的物料基本上占了80%的库存金额，所以严谨管理A类，我们就能控制绝大部分的库存成本。对于A类物料，由于其年使用金额较高，需要重点管理，通过降低每个看板讯号的物料数量即看板容量，可以有效地降低平均库存，在实际运用中，考虑管理和维护的可实施性，通常采用3～5个看板讯号，而对于B类物料，往往采用2个看板讯号，对于使用金额较低的C类物料，重复性使用的物料采用2个看板讯号，无规律突发性使用的物料不进入看板系统，以客户需求作为订货依据。 （2）对外订货看板卡的建立 对外订货看板以看板卡的形式建立，即在一张纸制卡片上记录物料号、前置时间、看板容量、看板讯号数目、供应商等信息，外套以透明塑料袋的形式，如图1所示。 对外订货看板卡建立的依据为完整看板方程式，如下： 日用量×（前置时间+安全库存）看板容量+1=看板讯号数目 此方程式的适用条件为1个看板讯号的物料消耗为零时，看板卡弹出，发出订货讯号。特别注意此处安全库存的单位为时间天数。 例如：日用量=80件前置时间=5天安全库存=1天看板容量=240件 80×（5+1）240+1=3，即看板讯号数目为3 看板方程式中各参数的准确性对于企业建立看板系统至关重要，下面分别介绍各参数是如何设定的，影响因素有哪些。 a.日用量的设定 日用量计算规则往往以物料的日需求量为基础进行设定，没有日需求量的资料就不要推行看板。常见的日用量的计算规则有过去12个月的平均日需求量，最大月的日需求量，最小月的日需求量，客户预测的日需求量，过