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耐磨铸钢强韧性探究进展摘要：在合金化、热处理、变质处理、熔炼工艺等方面概述了耐磨铸钢强韧化技术手段的发展状况， 并展望了耐磨铸钢强韧化的进一步发展方向。 关键词：耐磨铸钢；力学性能；技术途径；进展 据统计，全世界每年钢铁材料消耗量达7亿吨以上， 其中有50%由于材料磨损而消耗掉了。根据我国冶金、矿山、农机、煤机、电力和建材5个系统的统计， 以及机械部门汽车、 拖拉机、工程机械的不完全统计， 估算我国年消耗金属材料达300万吨以上。材料磨损的原因之一是因其强韧性不足， 从而在冲击磨损条件下材料发生脆性剥落。因此， 如何提高金属耐磨材料的强韧性是一直追求的目标。目前，关于耐磨铸钢的研究已相当广泛，特别是近20 年来， 国内外根据用途和资源状况发展了一系列耐磨铸钢品种。而对于强烈冲击条件下使用的耐磨铸钢研究的还不多。本文从合金化、热处理、变质处理、熔炼工艺等方面对耐磨铸钢的强韧化影响进行了论述。 一、合金化 通过合金化途径提高耐磨铸钢的强韧性水平的研究取得了很大的进展， 近年来已逐步形成了以低合金、中合金直到高合金高强韧耐磨铸钢系列。奥氏体高锰钢具有高塑性、高韧性以及低裂纹扩展等特性，是一种极好的耐冲击磨损材料， 广泛应用于矿山、机械工程及其他经受冲击负荷的机械， 如挖掘机的斗齿、破碎机和磨球机的衬板、拖拉机和坦克的履带以及铁路道岔等产品。但是，高锰钢的耐磨性只有