注二氧化碳安全措施.doc

5141工作面采空区灌注二氧化碳 安全技术措施 潞新公司一矿 2013年4月15日 会签栏： 总 工： 安全矿长： 生产矿长： 机电矿长： 生 产 科： 调 度 室： 安 检 科： 救 护 队： 运输一队： 运输二队： 采 煤 队： 掘 进 队： 机 电 科： 通 风 科： 5141工作面采空区灌注二氧化碳 安全技术措施 一、5141综放工作面自燃发火防治现状和分析 1.基本概况 5141工作面是＋580水平西翼第一个综采放顶煤工作面，东邻西轨下山，北邻+715水平4143F采空区，南邻未采动的5142实体煤，开切眼倾斜长度为271米。煤层厚度平均为14米。工作面走向全长269米。有关涉及灾变因素如下： 1）5141工作面瓦斯等级鉴定情况 2010年矿井瓦斯等级鉴定结果：矿井CH4绝对涌出量8.94m3/min,相对涌出量3.57m3/t,矿井CO2绝对涌出量5.22 m3/min，相对涌出量2.08m3/t，其中5141回采工作面CH4绝对涌出量为7.63 m3/min，相对涌出量为3.09m3/t，CO2绝对涌出量2.42m3/min，相对涌出量0.98m3/t。 在工作面回采期间，工作面内未出现瓦斯超限，上隅角瓦斯超限现象经常出现，通过利用压入式风机向上隅角引入新鲜风流的方式对上隅角瓦斯进行稀释引排，但超限现象时有发生，工作面回风巷瓦斯含量有时均值达到0.5%，在工作面的推进过程中，随着工作面倾角的减小，工作面回风巷瓦斯含量也呈下降趋势，上隅角瓦斯超限现象也有所减少，在工作面发火前回风巷瓦斯含量在0.3%左右。 2）工作面通风情况 5141工作面采用上行通风的通风方式，下顺槽为皮带运输巷兼进风巷，上顺槽为材料运输巷兼回风巷，工作面计划配风量为1220m3/min,工作面回采初期，实际配风量在1350m3/min左右，由于工作面瓦斯涌出量较大，将风量提高至1600m3/min左右。 3）自燃发火鉴定情况 2010年5141工作面煤层自燃发火倾向性30℃常压煤吸氧量为0.6857（cm3/g干基），为自燃煤层，自燃等级为Ⅱ级。发火期为3-6个月。 2.5141工作面自燃发火情况及启封情况 5141工作面于2009年3月5日开始试生产，试生产期间，工作面平均斜长269米，平均倾角16°，最大倾角28°。工作面在推进至100米左右位置时，在4月初工作面30-60#段支架发生倾倒，工作面被迫停产调整，2009年5月工作面回风巷CO浓度在0.002%左右，利用向工作面老塘注氮和预防性灌浆，工作面回风巷CO一直较稳定，直至9月初才恢复正常生产。在支架倒扶架期间，工作面总推进度约为20米。在9月初工作面恢复正常生产，到2010年5月份后，工作面采空区CO气体涌出量开始有上升趋势，由0.002%左右上升至0.005%左右，至5月27日，回风巷CO浓度达到了0.05%，之后回风巷CO浓度在0.02%-0.05%之间波动，直至7月7日，C2H4开始封闭工作面时，回风巷CO浓度升至0.12%，封闭后，回风密闭内CO浓度高达1.4%。 5141工作面封闭后，立即向密闭内进行了注氮，密闭内CO浓度逐渐下降，2010年12月，5141工作面进回风密闭内CO浓度降至0.001%以下，回风密闭内C2H4为0.0023%，直至2011年4月5141进回风密闭内CO浓度降至为0，C2H4浓度0.009%，随后C2H4浓度逐渐下降，进风密闭C2H4消失，回风密闭C2H4稳定在0.0003%左右。 2011年12月29日对工作面进行了启封，启封后工作面回风巷内无CO，次日对5141回风及老塘内气体进行采样分析，回风巷CO为0.0005%，老塘内CO为0.0009% ，2012年1月1日后回风巷CO稳定在0.002%左右，1月6日采面开始全排打顶眼进行顶煤松动爆破，1月9日凌晨5141工作面回风巷内CO浓度迅速上升，至22时封闭前回风巷CO浓度升至0.05%，从启封到工作面封闭采面推进6.4米。工作面封闭时工作面斜长256米，工作面平均倾角13°。工作面已推进725米，剩余可采长度为90米。 分析认为，5141工作面在第一次封闭过程中，封闭时间长达17个月仍未能将采空区的高温点消除（密闭内长期存在乙烯），导致在启封后仅10天时间氧化煤体再次发生自燃倾向。说明采空区存在的阴火暗火、高温点的问题，仅依靠工作面封闭、注氮、降低氧浓度措施尚不能完全保证将火灾隐患全部消除，必须在原有措施落实的基础上，同时从降温、便于控制遗煤氧化速度方面采取更加针对性措施，加大主动防灭火手段，来彻底解决自然发火问题，达到安全启封、安全恢复生产、安全将现火区推到窒息带。 2012年7月30日在5141回风巷与4143保护煤柱之间施工一条工艺巷，利用液态二氧化碳直注设备在井下通过防灭