母线槽加工安装工艺.docVIP

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母线槽加工安装工艺

XXXX电气设备有限公司 文件编号 3C-WI-006 母线槽作业指导书 版 本 1.0 页 次 共4页第1页 制订日期 2011-2-10 目的: 为正确指导作业员生产,提高工作效率,加强产品品质,规范现场管理。 2.范围: 适用于母线槽上的母线加工安装及包扎。 3.权责: 3.1生产车间:按本标准进行母线加工安装及包扎作业。 3.2品质部、技术部主管:负责制定、修改和签署有关母线槽加工安装的标准文件。 4.相关文件: 4.1《母线槽检验作业规范》 5.名词定义:无 6.细则: 6.1材料 6.1.1铜母线:符合JB2083-77标准。 6.2.2热缩管、绝缘体、接头绝缘螺栓、金属外壳、接头绝缘隔板、碟簧 6.2设备及工具、量具 6.2.1设备:剪切机、打孔机、母线折弯机。 6.2.2工具:台虎钳、锯弓、250mm扳手、套筒扳手、力矩扳手、250mm平锉、硬质木手锤、螺钉、胶木垫块、平板、折弯机等。 6.2.3量具:平尺、钢直尺、游标卡尺、卷尺、角尺等。 6.3施工准备 6.3.1检查母线的规格牌号是否符合设计图纸要求。 6.3.2检查母线表面是否有裂缝、起皮、伤痕等缺陷,否则应将有缺陷部分去掉不用。 6.4工艺要求 6.4.1母线的导电铜排与外壳用绝缘垫块分隔开,母线的导电铜排与金属外壳的距离为:10mm, 制 订 审 核 发行章 XXXX电气有限公司 文件编号 3C-WI-006 母线槽作业指导书 版 本 1.0 页 次 共4页第2页 制订日期 2011-2-10 ≤100 ≥100~250 ≥250~750 ≥750~1250 ≥1250~1750 ≥1750~2500 ≤5 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±1.5 ±2.0 5.1~10 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±1.5 ±2.0 ±2.5 表1 (mm) 6.4.5母线切断面的垂直偏差见表2及图1规定。 表2(mm) 材料厚度(H) 垂直偏差(t) ≤3 0.3 >3 – 5 0.5 >5 – 8 0.7 >8 – 10 1 6.4.6母线下料后长度方向的直线度规定如表3 表3(mm200 >200-400 >400-800 >800-1200 >1200-1600 >1600-2000 直线度公差 0.3 0.6 0.9 1.2 1.5 2 6.4.7母线各面均应涂油漆,镀锡和镀锌铜巴可以不油漆,在维修面用圆形色标识或垂直于母线的条形颜色加以识别各相颜色,L1相(A),L2相(B),L3相(C),三相分别采用黄、绿、红、黑色或者红、黄、蓝、黑色标。(注:香港订单均采用红(R)、黄(Y)、蓝(B)、黑(N)色标) 6.4.8线配制时,除应满足以上要求外,还应符合以下要求: 6.4.9设计图纸未给出母线规格大小时,均按表4规定选择。 母线规格 最大容许持续电流(A)周围环境温度40 平放 竖放 铜母线TMY 2(60×6) 1340 1410 2(80×8) 1950 2121 2(80×10) 2345 2550 2(100×10) 2735 2970 2(120×10) 3090 3360 制 订 审 核 发行章 XXXX电气有限公司 文件编号 3C-WI-006 母线槽作业指导书 版 本 1.0 页 次 共4页第3页 制订日期 2011-2-10 6.5母线安装 6.5.1母线在支柱绝缘件上的固定安装 6.5.1.1母线固定夹持件与支承绝缘件应平整牢固,不应使母线受到额外应力; 6.5.1.2当母线平置时,母线支持夹板上部的压板应与母线保持1 – 1.5mm的间隙,母线立置时,上部压板应与母线保持1.5 - 2mm的间隙。 6.5.2母线与母线与螺栓搭接的安装 6.5.2.1母线连接用的紧固件,应符合国家标准和设计图纸要求。 6.5.2.2螺栓的装法,当母线平放时,螺栓由下向上穿,其余螺母应装在便于维修侧; 6.5.2.3螺栓的两侧,均应有垫圈,相邻螺栓的垫圈应有间隙,螺母侧应装弹簧垫圈或其它防松装置。 6.5.2.4母线用螺栓连接时,接触面应自然吻合,紧密可靠,螺母应逐个均匀拧紧。螺栓紧固后,螺栓和螺钉必须伸出螺帽外至少1个节距,但不得多于8个节距。 6.5.2.5母线的安装排列应层次分明,整齐美观,并在明显处标出相序颜色。 6.6母线包扎 6.6.1技术要求:绝缘薄膜空气型包扎1层。 绝缘薄膜高强型包扎2层。 绝缘薄膜密集 6.6.2品质要求:不可有破损及皱皮. 不可有包扎没有复盖铜排的现象. 制 订 审 核 发行章 XXXX电气有限公司 文件编号 3C-WI-006 母线槽作业指导书 版 本

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