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母线槽加工安装工艺
XXXX电气设备有限公司 文件编号 3C-WI-006 母线槽作业指导书 版 本 1.0 页 次 共4页第1页 制订日期 2011-2-10 目的:
为正确指导作业员生产,提高工作效率,加强产品品质,规范现场管理。
2.范围:
适用于母线槽上的母线加工安装及包扎。
3.权责:
3.1生产车间:按本标准进行母线加工安装及包扎作业。
3.2品质部、技术部主管:负责制定、修改和签署有关母线槽加工安装的标准文件。
4.相关文件:
4.1《母线槽检验作业规范》
5.名词定义:无
6.细则:
6.1材料
6.1.1铜母线:符合JB2083-77标准。
6.2.2热缩管、绝缘体、接头绝缘螺栓、金属外壳、接头绝缘隔板、碟簧
6.2设备及工具、量具
6.2.1设备:剪切机、打孔机、母线折弯机。
6.2.2工具:台虎钳、锯弓、250mm扳手、套筒扳手、力矩扳手、250mm平锉、硬质木手锤、螺钉、胶木垫块、平板、折弯机等。
6.2.3量具:平尺、钢直尺、游标卡尺、卷尺、角尺等。
6.3施工准备
6.3.1检查母线的规格牌号是否符合设计图纸要求。
6.3.2检查母线表面是否有裂缝、起皮、伤痕等缺陷,否则应将有缺陷部分去掉不用。
6.4工艺要求
6.4.1母线的导电铜排与外壳用绝缘垫块分隔开,母线的导电铜排与金属外壳的距离为:10mm, 制
订 审
核 发行章
XXXX电气有限公司 文件编号 3C-WI-006 母线槽作业指导书 版 本 1.0 页 次 共4页第2页 制订日期 2011-2-10
≤100
≥100~250
≥250~750
≥750~1250
≥1250~1750
≥1750~2500
≤5
±0.3
±0.5
±0.8
±1.2
±1.5
±2.0
5.1~10
±0.5
±0.8
±1.2
±1.5
±2.0
±2.5
表1 (mm)
6.4.5母线切断面的垂直偏差见表2及图1规定。
表2(mm)
材料厚度(H)
垂直偏差(t)
≤3
0.3
>3 – 5
0.5
>5 – 8
0.7
>8 – 10
1
6.4.6母线下料后长度方向的直线度规定如表3
表3(mm200
>200-400
>400-800
>800-1200
>1200-1600
>1600-2000
直线度公差
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
2
6.4.7母线各面均应涂油漆,镀锡和镀锌铜巴可以不油漆,在维修面用圆形色标识或垂直于母线的条形颜色加以识别各相颜色,L1相(A),L2相(B),L3相(C),三相分别采用黄、绿、红、黑色或者红、黄、蓝、黑色标。(注:香港订单均采用红(R)、黄(Y)、蓝(B)、黑(N)色标)
6.4.8线配制时,除应满足以上要求外,还应符合以下要求:
6.4.9设计图纸未给出母线规格大小时,均按表4规定选择。
母线规格
最大容许持续电流(A)周围环境温度40
平放
竖放
铜母线TMY
2(60×6)
1340
1410
2(80×8)
1950
2121
2(80×10)
2345
2550
2(100×10)
2735
2970
2(120×10)
3090
3360
制
订 审
核 发行章
XXXX电气有限公司 文件编号 3C-WI-006 母线槽作业指导书 版 本 1.0 页 次 共4页第3页 制订日期 2011-2-10 6.5母线安装
6.5.1母线在支柱绝缘件上的固定安装
6.5.1.1母线固定夹持件与支承绝缘件应平整牢固,不应使母线受到额外应力;
6.5.1.2当母线平置时,母线支持夹板上部的压板应与母线保持1 – 1.5mm的间隙,母线立置时,上部压板应与母线保持1.5 - 2mm的间隙。
6.5.2母线与母线与螺栓搭接的安装
6.5.2.1母线连接用的紧固件,应符合国家标准和设计图纸要求。
6.5.2.2螺栓的装法,当母线平放时,螺栓由下向上穿,其余螺母应装在便于维修侧;
6.5.2.3螺栓的两侧,均应有垫圈,相邻螺栓的垫圈应有间隙,螺母侧应装弹簧垫圈或其它防松装置。
6.5.2.4母线用螺栓连接时,接触面应自然吻合,紧密可靠,螺母应逐个均匀拧紧。螺栓紧固后,螺栓和螺钉必须伸出螺帽外至少1个节距,但不得多于8个节距。
6.5.2.5母线的安装排列应层次分明,整齐美观,并在明显处标出相序颜色。
6.6母线包扎
6.6.1技术要求:绝缘薄膜空气型包扎1层。
绝缘薄膜高强型包扎2层。
绝缘薄膜密集
6.6.2品质要求:不可有破损及皱皮.
不可有包扎没有复盖铜排的现象.
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