装甲防护材料03.pptVIP

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装甲防护材料03

单击此处添加标题 9·6·1 组分材料 用于防弹背心的防弹材料很多,形态各异。可以是纤维毡、纤维织物、纤维复合材料、合金钢板、合金钢鳞片、陶瓷板块等。防弹背心用陶瓷一般为铬刚玉、纯刚玉陶瓷。近年来氮化硅陶瓷和各种陶瓷晶须也开始用于防弹背心,由于其价格昂贵,远不如刚玉陶瓷应用广泛。防弹背心用纤维材料可以是无机纤维、有机纤维以及特种纤维(芳纶纤维和刚性能聚乙烯纤维)。 (1)尼龙纤维 早期多用于防弹背心,目前多作为防弹背心,头盔的内衬材料,尼龙纤维密度小,价格低,作为防弹制品的内衬,即可起到一定的吸能作用又可降低成本,而且不会明显增重。纤维比强度和抗弹性能虽然较其他通用有机纤维偏高,但远低于特种合成纤维。 单击此处添加标题 单击此处添加标题 单击此处添加标题 (2) 玻璃纤维和矿物纤维 玻璃纤维复合材料应用研究已经相当深入,其在防弹材料领域的拓展也取得了长足的进步。玻璃纤维密度大,抗弹复合材料较重。目前玻璃纤维多与不饱和聚酯树脂、环氧树脂等复合用作防弹材料,成本低廉,防弹性能好。在目前的防弹制片市场中轻量化要求不是特别明显的场合下,是较实用的防弹材料。 (3)芳纶纤维 用于防弹背心的芳纶纤维、织物和复合材料,主要是荷兰阿克苏公司的Twaron(特威龙)及杜邦公司的Kevlar。两种均为对位芳酰胺纤维,性能相似,是目前欧美防弹背心市场的主要占有者。芳纶防弹性能远高于尼龙纤维和玻璃纤维,密度低于玻璃纤维,而略高于尼龙纤维。芳纶纤维耐温阻燃性能优异。目前芳纶纤维及其织物价格较高性能聚乙烯纤维稍低,因此在防弹背心市场竞争中占据一定的价格优势。 (4)高性能聚乙烯纤维及其热塑性弹性体复合材料 主要由荷兰DSM公司提供市场,美国ALLied-Signal公司主要以Speetrashield片材供应市场。高性能聚乙烯纤维主要特点是比强度高,按理论计算其抗弹性比芳纶高50%;密度低,其抗弹复合材料的密度为0.9g/cm3;耐候耐水性能优异,潮湿及水汽对其弹道性能几乎内有影响;抗弹材料为半软质,着装舒适。其缺点是阻燃性能差,目前的纤维价格偏高。 表 9-2 各种高性能防弹纤维性能(已商品化的)比较 单击此处添加标题 项目 Spectra Dyneeema Kevlar S-2玻璃纤维 Nylon 900 1000 SK60 SK66 SK77 29 49 密度/g.cm-2 0.97 0.97 0.97 0.97 0.97 1.44 1.44 2.50 1.14 拉伸强度/GPa 2.59 2.0 2.7 3.2 3.9 2.76 2.76 4.6 0.9 拉伸模量/GPa 117 172 89 99 137 38 124 90 86 伸长率/% 3.5 2.7 3.5 3.7 3.7 3.6 2.5 5.4 5.4 比强度 2.67 3.09 2.78 3.30 4.0 1.92 1.92 1.64 0.8 比模量 121 177 92 102 141 61 86 86 75 9·6 人体防护 从上表可看出,在目前的合成纤维中 UHMWPE(聚乙烯)纤维具有较低的密度,较高的断裂伸长率,其强度和比模量更大,超过了金属材料。更重要的是UHMWPE纤维还有良好的能量吸收特性,最适宜吸收低速率的破片冲击能量,防弹性能良好,且无二次杀伤效应,如经优化设计,可望制出耐用性防腐性和价格等方面均具有竞争性的人体装甲防护材料。 9·6·2 防弹性能及其影响因素 复合材料防弹板的防弹性能与纤维种类、织物结构等因素有关。 主要因素 (1)纤维种类对防弹性能的影响 对防弹纤维的要求:较高的强度 高的模量、延伸率、韧性 高应变率下保持较好的性能 中弹时 尼龙纤维:发生软化 破坏前呈大变形 吸收一定 的能量 玻璃纤维:脆性断裂 破坏前延伸率较低 吸收能较小 芳纶纤维:延伸率没有尼龙高 破坏前有一定程度 的塑性变形 沿纤维纵向有 吸收大量冲击动能 防止裂纹扩展 弹丸对复合材料破坏形式: 横向剪切破坏 拉伸破坏 分层破坏 弹丸侵入复合材料时 弹丸动能 复合材料应变能 复合材料吸收弹丸能量 阻止弹丸前进 能量吸收率越大 抗弹性能越好 能量吸收率 R=WC W:纤维断裂能 C:波速 材料杨氏模量 C SO 层板的抗弹

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