004塑料注塑成型机操作指导书.docVIP

********************************* 天津开发区三发中拓模塑科技有限公司 工 作 指 导 书 塑料注塑成型机操作指导 文件编号： 版 本 号： 制作日期： 页 码：共5页 第1页 塑料注塑成型机操作指导 拟制 审核 批准 发 行 章 签名 日期 变 更 履 历 变更日期 修订内容 新版本号 审批人 *************************** 天津开发区三发中拓模塑科技有限公司 工 作 指 导 书 塑料注塑成型机操作指导 文件编号： 版 本 号： 制作日期： 页 码：共5页 第2页 目的： 规范注塑生产操作，确保安全、有效的使用生产设备，以生产出符合客户需求的制品。 范围： 适用于本公司内所有注塑成型机。 职责： 车间工艺员负责整个塑料注塑成型机操作的全过程。 车间操作工协助工艺员做开机前准备及开机时的辅助工作，并对在操作过程中发现设备和模具的异常情况及时向工艺员报告。 开机前准备： 开机前检查机台地面是否清理干净，有无漏水漏油的现象，如有立即请工程人员检查维修。 物料烘干严格依生产加工工艺要求控制，烘干后方可开机生产，以免发生银丝、变色等外观不良。 生产换料时，必须保证料斗、料筒清理干净，以免发生产品杂质或变色等严重外观不良。 生产现场待用的原料不得敞口存放或使用，以免物料污染。 现场作业人员在搬运周转物料时必须确认包装袋外部无灰尘、杂质后方可手动下料或倒料，避免人为造成物料污染。 在生产过程中使用二次料时，必须在吸料机排风处加聚尘袋，以延长电机使用寿命。 开机操作说明： 确认前后安全门的行程开关是否良好。 2、确认机座与浇口套的中心位置是否对正。 ****************************** 天津开发区三发中拓模塑科技有限公司 工 作 指 导 书 塑料注塑成型机操作指导 文件编号： 版 本 号： 制作日期： 页 码：共5页 第3页 检查模温机的泵压、温度设定，表压是否正常。（禁止设定低于8℃） 注：1）进行冷却的模具至少在10模成型后方可开冷水。 2）需要加热的模具在开机前至少提前10分钟进行加热。 检查开合模是否顺畅。用手动做开合模压力、速度位置的调整，并根据制品的需要设定锁模压力，并对模具保护进行准确的设定（设定由低压转为高压的压力、位置和时间，高压锁模在首次合模调定时不应大于100Kg/cm2，低压应小于35Kg/cm2）并对顶出位置、压力、速度做出调整。 注：在手动过程中， 1） 听：锁模声音不应过大；开模不得有较大的撞击声；开合模不应有拉严声（包括模具）。 2） 看：润滑部位应有油膜；模具无漏水；各个限位器正常（安全）。 料筒温度达到设定温度，待恒温10-15分钟后，方能启动螺杆进行预塑。（严禁冷启动）此时应注意有无异常的声音，若有应立即停车并报工程解决。 注塑机在应在油泵运转一段时间后，油温在设定范围内（15-55℃）才可正常工作，特别是冬季更应注意。 机器启动后，对料筒进行排料，确认塑料情况。排料不能形成料砣子，排出的材料成条状（点射用铜棒挑出）以免浪费。 确认材料塑化完成进行试生产（进行注射），进入首件确认。 注塑机正常运转后，应检查注塑成型机上的压力表在注射、储料、高压锁模等工作状态下的实际显示是否与设定值相符（差值不可超过10Kg/cm2）。 **************************** 天津开发区三发中拓模塑科技有限公司 工 作 指 导 书 塑料注塑成型机操作指导 文件编号： 版 本 号： 制作日期： 页 码：共5页 第4页 参数设定：调整工艺参数限度±10％。 依据生产加工工艺进行相应的参数设定，设定项目如下： 料筒温度 9.背压位置 17.高压合模压力 螺杆位置 10.热流道温度 18.低压合模压力 注射速度 11.注射时间 19.顶杆顶出速度 注射压力 12.冷却时间 20.顶杆回撤速度 保压压力 13.间隔时间 21.顶出次数 保压时间 14.模具合模限位 22.循环周期 螺杆转速 15.模具合模速度 23.烘干温度 背 压 16.模具保护选择 24.烘干时间 注塑工艺稳定后，要将注塑机工艺锁定。操作工严禁更改注塑工艺参数。 正常停车说明： 预计