2011高分子成型加工复习2.docVIP

高分子材料成型加工作业 1．习惯上材料划分为： 金属材料，无机材料，高分子材料 2、从化学角度来看，高分子由分子量很大的 有机化合物 分子所组成。 3、材料的四个要素？ 材料制备、材料结构、材料物理性能、和材料的使用性能。 4、添加剂的作用及分类？ 作用：改善高分子材料的加工性能和制品的使用性能 分类：工艺添加剂：加工稳定剂，改善加工性能添加剂；功能添加剂：稳定化添加剂，改性剂 5、为了改善加工性能的添加剂有？ 润滑剂，脱模剂，软化剂 6、高分子材料的特性？ 结构性能：由简单的结构单元以重复方式连接而成 力学性能：高弹性，黏弹性，力学屈服，力学强度，疲劳强度，蠕变，应力松弛 物理性能：热性能，电性能，光性能，渗透性 化学性能：老化，成型过程中的降解和交联 力学性能由结构特性所决定的 6 高分子材料的成型性能有：可模塑性，可挤压性，可纺织性，可延性。 7、三大合成材料分别是？ 化学纤维，合成橡胶，合成树脂（塑料） 8、我国的高分子材料工业的现状？ 我国高分子材料研究岂不于20世纪50年代，有满足国防需要的高分子交换树脂和高分子材料粘结剂，有已产业化超细聚丙烯纤维，但合成塑料和橡胶的年产量，只能满足一半的国内需求 9、请画出聚合物的应力—应变曲线。 解释：该曲线也称冷拉曲线，曲线的起始OA段基本上是一条直线，应力应变成正比，试样表现出胡克弹性行为，B点为屈服点，当应力达到屈服点之后，在应力不变的情况下产生较大的变形，屈服点后，聚合物开始出现细经，此后的变形是细经逐渐变大直到D点，试样再被拉伸之E点断裂为止。 10、高分子材料一般有三种状态分别是什么，相关温度有？ 玻璃态，高弹态，黏流态。Tg玻璃化温度，Tf黏流化温度，Td分解温度 11、聚合物的可挤压性是什么？ 聚合物通过挤压作用形变时获得形状和保持形状的能力 12、分析聚合物在粘流态下的“入口效应”、“离模膨胀”、和熔体“破裂现象”？ 入口效应：聚合物熔体在管道入口端因出现收敛流动，使压力降低突然增大的现象 离模膨胀：当聚合物熔体流出流道或浇口时，熔体发生体积膨胀的现象 破裂：当切应力或剪切速度很大时，熔体呈现波浪竹节或形成周期螺旋形，更严重时将互相断裂或不规则的碎压成小圆柱块 13、分析公式各符号的意义 t剪切应力，r剪切速率，u剪切粘度 13 大多数聚合物的粘度随剪切应力或剪切速度的增大而降低；高压下高聚物的分子间作用力增大，黏度增大；温度升高，黏度降低。 14、几种加工方法（模压、压延、挤出、注射）所对应的剪切速率的范围？ 成型方法 剪切速率/s-1 模压 1——10 压延 50——500 挤出 10——100 注射 1000——100000 15、注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料塑化，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的高压推动作用下，沿着螺槽向前推进并压实。螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速高压将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中。它适用于全部热塑性和部分热固性塑料。 16、合模部件与注射部件配置的型式有 液压式、机械式、液压机械式（立式，卧式，角式） 注塑机的分类：卧式，立式，角式 17、下图为立式注塑机注射装置示意图，请写出各部件的名称。 1液压马达 2推力座 3注射油缸 4注射座 5加料口 6座移油缸 7塑化部件 8上范本 17 注射部件装置：塑化部件（螺杆，料斗，螺杆头，喷嘴）；注射座；注射油缸；液压马达；座移油缸。 合模部件：合模装置，调模装置，顶出装置。 18、注塑成型时，熔融塑料通常以40-50MPa的高压注射入模的，其中锁模力请什么各参数的含义。 X安全系数 K损耗系数 P注射压力Mpa A投影面积 19、合模部件是注塑机的重要部件之一，其功能是什么？ 实现启闭运动，使模具闭合产生系统弹性形变达到锁模力，将模具锁紧 20、下图是双曲肘内翻式合模机构。这种形式的动作原理是：启闭模时，合模缸1进油，活塞杆推动双曲肘连杆机构5带动动范本6及其模具实现启闭模运动；模具接触时，曲肘连杆5处于未伸直状态，在合模油缸1推力作用下曲肘连杆机构5产生力的放大作用，使合模系统发生变形，直至曲肘连杆5伸直进入自锁为止。模具接触时连杆未伸直的程度是通过调模装置与合模油缸相配合，按工艺所要求的锁模力来调整的。 合模系统的作用：保证成型模具的闭锁，开启并取出制品。合模系统由固定，活动模板，拉杆，油缸及模具调整机构制品顶出机构组成 1合模油缸 2调整装置 3后范本 4拉杆 5曲轴连杆 6动范本 7定范本 8顶出油缸 22、注塑模浇口有哪几种形式？ 直接浇口，侧浇口，扇形浇口，薄出浇口，环形浇口，爪形浇口，护身浇口，点饶口