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xx增塑剂苯酐工程工艺管道安装工程方案

xx增塑剂苯酐工程工艺管道安装工程方案 1 总体说明 本工艺管道安装工程主要包括711A/B/C/D、712、714等六个区的配管,管道工程量不详。本装置工艺管道安装的特点: ⑴管道制安工作量不大,但材质有不锈钢、碳钢等多种,管道焊接具有一定难度。 ⑵工艺特点是系统压力高,系统最高反应压力达10MPa。高压管道的安装是本工程施工的重点之一。 ⑶工艺系统易燃、易爆介质多,管道条件复杂,要求高。 主要物流普遍温度较高,绝热工程量大。 -1所示。 表5-1 xx增塑剂苯酐工程工艺管道分类一览表 序号 介质名称 设计压力范围 管道级别 备注 1 IA 1.6MPa L1B Q235-A/GALV 2 N,A,AA 1.6MPa L2B 20 3 WS,WR,CWS,CWR ,BFW, CW,FW,SW,DR 1.6MPa L3B 20 4 LS,SC,LLS,LLC,VD,DR 1.6MPa L4B 20 5 PG.PL,NS,NHS,VG 1.6 L5B 20 6 MO,CO ,VG 1.6 L6B 20 7 FS(N1B) 1.6 L7B 20 8 HO,VG 1.6 L8B 20 9 PL,PG,VG(L4B) 1.6 L1D 0Cr18Ni9 10 SCW,PWW 1.6 L2D 00Cr17Ni14Mo2 11 CH 1.6 L3D 0Cr18Ni9 12 MS,MC,BFW,VG 4.0 N1B 20 13 HS,HC,BHW,MHS,PS,VG 10.0 R1B 20 2 施工总体程序 管道预制、安装施工程序见下图。.1 钢材 ⑴钢材应具有质量证明书,并符合设计和专业标准的要求。 ⑵钢材表面或断面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹层和分层,表面缺陷深度不应大于钢板厚度负偏差的1/2。 ⑶钢材(奥氏体不锈钢除外)在低于-20 ℃的条件下使用且设计有要求时,应进行夏比V型缺口试样的低温冲击试验,冲击值应符合设计的规定。 3.2 联接材料 ⑴联接用的高强度螺栓,螺母及垫圈应具有质量证明书,并符合设计和国家标准的规定。 ⑵在特殊环境(如高温或腐蚀作用)中连接用的高强度螺栓尚应符合现 行有关专门标准的要求。 ⑶螺栓、螺母和垫圈配套装箱的高强度螺栓连接副,在安装前不得任意开箱,使用时只能在同一箱内配套,不得与别箱混用。 3.3 管道组成件的检验 管道组成件包括管子、管件、法兰、紧固件、垫片、阀门,满足3.2和3.3的要求。 3.4 垫片和填料检验 ⑴金属环垫的密封面应无裂纹、毛刺、磕痕、麻点、径向划痕及锈斑等缺陷,其表面粗糙度应不大于Ra1.6。 ⑵金属透镜垫应用样板作透光检查,但严禁直接在管道密封面上研磨。 [3]缠绕式垫片的质量应符合下列要求: ①垫片厚度偏差为±0.2mm,其它尺寸偏差应符合《管法兰用缠绕式垫片》 SHJ407-89 的规定; ②钢带与填充带应紧密贴合,层次均匀,无断裂,重选、空隙、弯曲等缺陷; ③内、外圆应点焊规则并焊透、无过烧、虚焊及焊点开脱现象; ④密封面平整光洁,填料丰满并均匀突出金属带。 ⑸金属包复垫片的质量应符合下列要求: ①金属层应与石棉板或石棉橡胶板紧密贴合; ②密封面平整,SHJ402-88标准的要求。 ⑺石棉橡胶、橡胶等非金属垫片应质地柔韧、无老化变质及分层现象。表面不得有折损、皱纹等缺陷,垫片的尺寸偏差应符合SHJ401-88标准的要求。 ⑻SHA 、SHB 级或Ⅰ、Ⅱ类管道使用的非金属垫片,每批应抽2%且不少于一个,进行密封性试验。试验介质宜用空气或氮气,试验压力应为设计压力的1.1 倍,SHA 级或Ⅰ类管道垫片应沉入水中检查;SHB 级或Ⅱ类管道可涂肥皂水检查,30min内无冒泡现象为合格。 ⑼不锈钢管道用的非金属垫片,其氯离子含量不得超过100ppm。 ⑽编结的石棉填料,其质量应符合下列要求: ①表面花纹应匀称、平正,不得有线头外露、跳线等缺陷; ②填料应具有弹性,压装时不得产生凸起、断线、裂缝或分层现象; ③高温石棉填料表面应均匀地涂有石墨,其杂质不应大于2%; ④常温油浸石棉填料的浸渍油及石墨的含量一般为25~30%。油浸棉纱填料可不涂石墨。 3.5 管道视镜、过滤器及阻火器检验 ⑴视镜和过滤器本体表面应平整光洁,,,,1.5°。 ⑵视镜玻璃不得有裂纹、麻点、毛面等缺陷, ⑶视镜经外观检查后,1.5倍,密封性试验为设计压力的1.1倍。 ⑷视镜强度或密封性试验时,,,100~150倍; ④加压应分级缓升,0.5和1倍时,应分别停压5min, ⑸过滤器滤网的材质、规格及充填质量应符合设计要求。 ⑹过滤器进行外观检查,,5%且不少于一件做解体检查,,,, ⑺过滤器经解体检查后,,,1.5倍的设计压力进行液压强度试验。液压试验后,, ⑻阻火器应逐个核

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