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支重轮/托链轮涂装线 技术要求 编制： 审核： 审批： 日期： 支重轮/托链轮涂装线技术要求 甲方(需方)：xxxx有限公司 乙方(供方)： 乙方向甲方提供 支重轮涂装线 壹 套 ，由乙方进行设备的设计、制造、安装、调试，验收合格后一次性交付甲方使用。为确保项目质量，需满足如下要求： 一、技术要求 设备加工对象 零件规格：用于7.5T支重轮、20T/30T支重轮/托链轮总成的涂装（手动喷漆+烘干）。 质量要求：工件油漆表面必须平整光亮、漆膜厚度均匀、无流痕漏喷等缺陷。 项目总体要求 设计节拍：0.5min/件。 设备交货期：预付款后1个月。 设备主要技术参数 输送线 吊装工位间距：600mm；输送速度：≥0.7m/min（可调）；最大荷重：80kg/工位。 涂装室 2套；方式：水幕室；水幕宽度：2300mm；循环水流量：25T/h；排风量：10000m3/h，涂装时吊装工件可旋转。 送风装置 1套；送风总量：24000m3/h，进风口带过虑装置，分4路分别送至2个涂装室及2个流平室。 底漆流平室长度：≥10m，面漆流平室长度：≥6m。 烘干室 采用电加热，带搅拌风机。烘干室温度：≤60℃（可调）； 工件通过烘干室时间：≥30min(0.7m/min)。 上料方式 手移式电动葫芦 1台；额定载重 250kg。 下料方式 手移式电动葫芦 1台；额定载重 250kg；无动力滚筒输送机（宽1200mm）。 规划区域25M×10M，见上图 涂装线颜色根据需方指示。 设备主要配置及功能 支重轮涂装线组成：2个涂装室、2个流平室、1套送风装置、1条输送线及吊具、1套无动力滚筒输送机、1个烘干室、2台手移式电动葫芦。 设备使用的电气件和液压元件应全部采用名牌合资企业优质产品，电气保护器件（如电流继电器、空气开关等）在安装前必须严格测试，并保证运行可靠； 乙方保证装配线所有零部件件为全新件，设备及所有制作件的设计、制造、安装、调试应严格执行国家标准。 其它要求 设备的质量保证期和售后服务 设备的质量保证期为设备验收合格后的12个月（控制系统质量保证期为设备验收合格后的24个月）；设备出现问题时，乙方接到甲方通知后24小时内予以响应，48小时内到达现场维修，修理工期不得大于3天（重大问题除外）。 技术资料 乙方提供3套随机文件(含操作、维修说明书等)，提供详细的设备总图、地基图、液压图、电气原理图及详细的易损件清单各2套。 要求：设备总图、液压图、电气原理图应能达到指导维修的详细程度。易损件清单因对其型号、参数、厂家等信息进行详细说明。 设备备件和易损件 备件和易损件的规格数量以乙方提供的装箱单为准。 乙方须保证机床以后的备件和易损件及时供应，交货期及付款方式由其合同另行确定。 易损件清单附详细图纸（外购时注明规格、生产厂家及有效联系方式）。 设备安装调试、油漆及操作培训等要求 甲方负责设备基础施工并将设备电源引进到主令开关位置；乙方负责设备安装调试，验收合格后一次性交付甲方使用；设备调试所需的专用工具、仪器等均由乙方自行解决，甲方提供通用工具和设备吊装，机床调试用的润滑油需甲方解决。 设备防锈保质期为2年，油漆表面必须平整光亮、漆膜厚度均匀、无流痕漏喷等缺陷。油漆颜色和喷涂位置要求：工作台以下（含工作台）部分为冰灰色，其他部分为冰白色，不锈钢部分可保持原色，乙方自有的标志性颜色可保留。 设备操作人员、编程人员和维修人员培训在甲方现场进行，经乙方培训的人员必须达到甲方的上岗要求，培训周期7天左右。 二、验收标准 初验收：在乙方完成，按照设备出厂精度单、说明书、图纸和双方签订的技术协议内容进行，包括设备外观、精度的验收,并完成零件的试生产，满足技术协议要求，经双方确认合格并形成初验收报告，方可发货。 终验收：在甲方完成，设备经安装调试合格，设备操作、编程和维修培训完成后。 设备稳定性：连续加工一个月，设备无重大异常，产品质量符合技术要求且满足设计产能要求视为设备验收合格。 其它：设备无漏油、漏液现象，外观、安全、电气系统应与配套资料对应，资料应齐全。 第 4 页 共 4 页