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低温甲醇洗系统甲醇联动试车方案 编 制： 校 核： 审 核： 批 准： 目 录 编制依据 试车目的 组织指挥和人员配备 试车前应具备的条件 试车程序 巡检及注意事项 异常情况的处理措施 试车物料数量与质量要求 工、器具及劳保安全用品 一、编制依据 1．斯纳姆公司提供的《400单元PID图》、《400单元操作手册》； 2．斯纳姆公司提供的《P-401A/B～P-408操作手册》； 3．南化公司氮肥厂合成氨车间编制的《400单元岗位操作法》（第二稿）； 4．合成氨装置总的试车情况； 二、试车目的 1．利用甲醇进行实物联动试车，检验装置的动/静设备、管道、阀门、仪表、电气以及DCS系统等的性能和质量是否符合设计和规范要求； 2．在联动过程中，投用氨冷器对装置的冷区部分进行冷却，投用蒸汽加热器对装置的热区部分进行加热，对系统中的连接法兰进行冷紧或热紧； 3．对系统内的液位联锁进行实物校验，测定实际的联锁值； 4．模拟开车操作和事故处理，锻炼操作人员，为实际的开车打好基础； 三、组织指挥和人员配备 1．合成氨车间负责编制《甲醇联动方案》，并组织实施，施工单位、仪表及电修车间派人参加； 2．合成氨车间操作人员负责设备的检查、操作； 3．施工单位检修人员负责设备、管道、阀门的消缺以及法兰的冷紧和热紧工作； 4．仪表车间人员负责仪表、阀门以及DCS系统的消缺和调校工作； 5．电修车间人员负责电气方面的消缺和调校工作； 6．人员配备 工艺技术员 2人 操作人员 4人/班 检修人员 4人 仪表人员 2人 电气人员 2人 四、试车前应具备条件 1．系统内的设备、管线、仪表、阀门及其它管件等安装正确； 2．系统内的设备、管线的保温（除法兰连接处外）基本完成； 3．系统内设备位号、管道介质名称及流向标记完毕； 4．各动设备单体试车合格，处于备用状态： 闪蒸甲醇泵 P-401A/B 负载甲醇泵 P-402A/B H2S浓缩塔底泵 P-403A/B 贫甲醇泵 P-404A/B 热再生塔底部泵 P-405A/B 热再生塔回流泵 P-406A/B 废甲醇泵 P-407 补充甲醇泵 P-408 5．相关的安全阀调校合格，安装正确； 6．仪表调试工作结束：报警及联锁整定值静态调试合格，联锁及调节阀动作正常； 7．界区内具备以下的公用工程条件 氮气：高压氮气、低压氮气 仪表空气 水：循环冷却水、除盐水 蒸汽：低压蒸汽、低低压蒸汽 电 8．试车工艺指标、联锁及报警值已经生产部门批准并公布； 9．生产记录表已经印刷齐全，发至岗位； 10．《400单元岗位操作法》、《甲醇联动方案》已经印发给所有的参加试车工作的人员； 11．氨冷冻系统试车结束，随时可以投用； 12．安全卫生、消防设施及防护器材处于完好备用状态； 13．系统最终气密性试验合格； 五、试车程序 1．准备工作 （1）根据P﹠ID图检查系统内的设备、管线、仪表及盲板，确认安装正确； （2）检查系统内所有的阀门位置，确认所有的工艺阀门及导淋放空阀关闭，调节阀手动关闭； （3）确认系统内的仪表和调节阀调试完毕，所有液位、流量及压力仪表的根部阀打开，导淋及排气阀关闭，处于随时可以投用的状态； （4）检查P-401A/B、P-402A/B、P-403A/B、P-406A/B、P-407的甲醇密封罐的压力和液位，如需要补充甲醇和氮气； （5）检查所有甲醇泵的轴承油位、油品，需要时，补充或更换合适的润滑油； （6）将来自老厂的中压氮气从400单元的公用低压氮接头接入低压氮总管，控制低压氮气总管压力在0.4～0.5MPaG； （7）联系老厂，向甲醇储罐充入甲醇约300m3；根据需要再行补充。 2．气密性试验 详见《400单元气密性试验方案》； 3．系统置换 通过接至V-401处的临时管线及接至低压氮总管的临时管线，利用来自老厂的中压氮气，采用反复升降压的方法分别对C-401、V-403/V-405、C-402/C-403及C-404/C-405系统进行置换。详细的操作请参照《400单元岗位操作法》中的“系统置换干燥”进行。 4．系统充压 （1）C-401系统 ①确认所有阀门位置与置换结束时位置相同； ②打开300单元至400单元工艺气管线上的两道切断阀； ③将PC25006置自动控制模式，设定值为7.50MPaG； ④打开老厂来的高