安全技术操作规程-焊接气割作业.docxVIP

安全技术操作规程-焊接、作业气割安全生产通则员工必须认真执行国家有关安全生产的方针、政策和法规，严格遵守安全技术操作规程和各项规章制度，加强法制观念，树立“安全第一、预防为主”的思想。正确穿戴个人防护用品，进入生产作业现场必须戴好安全帽；高处作业必须挂好安全带；水上作业穿好救生衣；机械转动部位作业不准穿戴手套；电工、焊工、机加工等作业人员进入岗位严禁配戴金属饰品。正确使用各种工装设备及设施，注意维护保养，确保设备和设施的安全运行和使用。不准随意拆除或损坏照明、信号、仪表、警戒标志等各种安全装置。新进员工、实习、培训及临时人员、劳务工、变换工种人员，未经三级安全教育及考核不合格，不准独立操作。特种作业人员须经专业培训并取证。工作时应集中精力，坚守工作岗位，不准随意启动与己无关的设备；不准把设备擅自交给他人使用；不准做与本岗位无关的事；不准带无关人员进入；不准穿拖鞋、背心和赤膊；上船作业不准穿短袖；工作时间不准饮酒。两人以上作业时，必须有主有从，相互照顾配合，确保安全。严禁违章指挥及违章操作，工具设备不得超重、超压、超载、超负荷使用。严禁攀登吊运中的物件以及在吊运物件下方通过或停留。高出作业时，严禁向下投掷工具、材料、余料等物件，随身携带的工具、物件须放稳妥，防止落下伤人。爱护各种消防器材，不得随意挪用，放置地点的周围，不得堆放其他物品。变配电站、制氧站、液化汽站、乙炔站、空压站、发电机房、油库、化工中转库等要害部门，未经同意不得入内。生产作业场所要按清洗、清扫、整理、整顿和安置管理的要求，认真做好文明生产，做到工完、料清、场地清。各类油料、含油废水、工业毒品、垃圾等，应倒在制定地点或容器内，不准乱倒乱抛。严格执行交接班制度，下班必须切断电源、气源、熄灭火种，检查清理场地。发现有危及安全的情况，有权停止作业及时报告。如遇突发事故或重大险肇事故，要及时抢救，并立即汇报，保护好现场。焊接、气割作业安全操作规程手焊工工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否有可靠的接地。焊机发生故障由专业电工负责修理，其他人员不得拆修。启动焊机，在推上电源闸刀时，应戴好防护手套，人必须站在侧面，防止电弧灼伤。焊机启动操作中，要注意焊机运转是否正常，发现有异声或异常，必须排除故障后才能再次启动。在容器和狭小舱室内焊接时，应加强通风，严格执行双人监护制，监护人必须坚守岗位，做到有效监护，发现问题要及时采取措施。在焊眼板（吊耳）、马脚时，必须事先清除铁锈和氧化物，焊接后要清除焊渣，严格检查，焊缝及包角必须符合技术要求。在拉电焊皮带时，先关闭焊机，同时不要强拖硬拉，防止碰电造成伤人及损坏设备。换下来的焊条头，要集中保管，不应乱扔乱甩，特别是在高出作业时更应重视。高出作业时，应挂好安全带和戴好安全帽。不准将电焊皮带缠在身上，也不准在脚手板上垫木箱、油漆桶、凳子等进行操作。多人立体作业时，站立位置要互相照顾、叉开进行，并妥善放好工具和材料，严防落下伤人。使用竹梯前，应认真检查。梯脚要用橡皮包扎防滑，放置在坚固的支持物上，顶端必须扎牢或梯脚有人扶住。缺挡、损坏或霉蛀的竹梯不准使用。严禁在易燃易爆物品附近进行焊接作业。必要时应采取有效的安全措施，并经消防人员检查同意后方可施工。在舱室围壁等地方焊接时，应仔细检查周围环境和相邻舱室的情况，确认安全后，方可焊接。焊钳必须绝缘良好，电焊皮带要经常检查、整理，如发现橡皮损坏等，应及时用绝缘材料包扎好或调换，以免造成触电事故。焊机不能被雨淋、曝晒或放在有腐蚀性的场所，要防止有害介质侵入。所有电线不得放在油脂、酸、碱等有腐蚀性的地方。焊机的接地线和焊接工作搭铁线，不准搭载各种气瓶、管道、脚手架、钢丝绳、轨道、屋架、贮罐等上面。焊接电缆线弹簧夹头不准直接插入焊条烧焊。必须遵守明火作业“十不烧”：（1）、焊割工无操作证，又没有正式焊割工在场指导，不能焊割。（2）、凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批，不得擅自焊割。（3）不了解作业现场及周围的情况，不能擅自焊割。（4）没有正常的施工手续，不了解其使用和构造情况的物体不能盲目焊割。（5）盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器，未经彻底清洗不能焊割。（6）用可燃材料做保温层的部位及设备，未采取可靠的安全措施，不能焊割。（7）有压力或密封的容器；管道不能焊割。（8）附近堆有易燃易爆物品，在未彻底清洗或采用有效的安全措施前，不能焊割。（9）作业部位与外单位相接触，在未弄清对外单位有否影响，或明知危险而未采取有效的安全措施，不能焊割。（10）作业场所附近有与明火相抵触的工种，不能焊割。16、工作完毕，必须切断电源，拔掉龙头线接头，检查现场，清除火种。二、自动焊、半自动焊工1、焊接前要检查机电设备，其接地装置、防护装置、限位装置应保持完好；机械运转部分必须灵活，并经常加油润滑；电气线路要有