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摘要
摘要
为建设资源节约和环境友好型和谐社会,钢厂已经在利用生产过程中产生的
焦炉和高炉煤气发电。由于技术、安全和成本的原因,混合煤气的稳压目前均采
用大型气动压力调节阀实现,受气动执行机构的滞环特性、气体可压缩性等的影
响,大型气动压力调节阀响应慢、响应滞后、调节不及时,使送往燃气轮机的混
合煤气压力波动过大,这是目前影响正常发电的主要原因。开发适合钢厂循环发
电工程要求的高性能压力调节阎,实现大流量煤气压力的稳压是循环发电工程的
一个关键技术问题。
大型气体压力调节阀存在的主要问题是响应慢和响应滞后,这是目前的气动
执行机构所不能克服的。电液执行机构抗干扰能力强,可以输出较大的推力和较
快的执行速度。课题提出研究由电液比例单元驱动大流量调节阀的电液压力调节
系统,取代目前钢厂循环发电工程中采用的气动压力调节系统。论文首先对稳压
系统进行系统设计及元器件选型。其次,基于物理模型进行图形化建模,通过建
模仿真软件AMESim建立稳压系统的PID控制模型,并对系统的动态响应进行了
仿真分析,这种方法可以最大程度的考虑系统的细节问题,从而能够得到更加准
确的系统模型。再次,进行了机理建模,即通过分析阀控对称缸及调节阀部分的
力平衡特性以及压力.流量特性等,建立了系统的非线性数学模型。最后,基于
Matlab针对机理建模进行压力控制策略研究,为了对调节阀进行精确的压力控制,
研究了以动力学模型为基础的调节阀系统的控制策略,从而以提高系统的响应速
度、准确性及稳定性。
通过对大流量混合煤气稳压系统的研究和仿真实验分析可以看出,在采用PID
控制方法对大流量混合煤气稳压系统实施控制之后,通过调整不同的比例、积分
和微分系数能够使系统对输入信号产生较好的跟踪,但不能很好的克服煤气压力
山东大学硕七学何论文
波动对系统稳定性的影响。在采用模糊控制之后,减少了压力波动作用对系统的
不良影响,提高了系统的稳定性,对不确定性因素影响的适应能力也有所增强。
关键词:阀控对称缸;调节阀;PID控制;模糊控制;Matlab;AMESim
ABSTRACT
ABSTRACT
Inordertobuilda and
resource·-conservingenvironment·-friendlyharmonysociety,
steel havebeen cokeovenandblast inthe
fumace
plants using gas production
produced
to to andcost
processgeneratepower.Duetechnical,safetyreasons,mixed—gas
are controlvalves.Becausethe
regulatorscurrentlylargepneumaticpressure lagging
ofthe
characteristics executive of
pneumatic system,theimpactgascompressibility,
controlvalvecannot in fluctuation
largepneumaticpressure adjusttime,andpressure
ofthemixedsenttothe turbineistoo arethemainreaso
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