高速电弧喷涂Fe-Al%2fCr3C2复合涂层的性能分析研究.pdfVIP

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  • 2017-09-08 发布于安徽
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高速电弧喷涂Fe-Al%2fCr3C2复合涂层的性能分析研究.pdf

摘 要 相比高速火焰喷涂技术,高速电弧喷涂技术具有喷涂效率高、节能效果好、喷涂 性价比高、获得的涂层性能好以及可实现半自动化等优点。本文通过对已有高速火焰 喷涂 Fe-15Al/45Cr C 粉末配比调整,制备出六种不同成分的粉芯丝材,改用高速电 3 2 弧喷涂技术(HVAS),在结构材料上再现了Fe-Al/Cr C 金属间化合物复合涂层优异的 3 2 高温耐腐蚀、耐冲蚀性能,为其实践推广应用迈出坚实的一步。 对六种 Fe-Al/Cr C 复合涂层的结合强度、显微硬度、高温腐蚀性能、高温冲蚀 3 2 性能以及常温摩擦磨损特性进行测试。采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS) 、 X- 射线衍射仪 (XRD) 等现代分析手段研究了三种性能较优的高速电弧喷涂 Fe-Al/Cr3C2 复合涂层的微观结构,探讨了涂层在高温下的腐蚀、冲蚀机理以及氧化铈 的作用机理,得出的主要结论如下: 涂层具有典型的层状结构,孔隙较少,扁平颗粒细小且颗粒间结合良好,层与层 之间存在薄的氧化物层。涂层中的相主要包括 Fe 、Al 、Cr C 、Fe Al/FeAl 、FeCr 和 3 2 3 一定量的 Ce Ni 。三种 Fe-Al/Cr C 复合涂层与基体的结合强度均高于 33MPa,显微 2 7 3 2 硬度达到 444.32HV ,相当于44.02HRC ,常温磨损损失量均低于基体20G 的 50.0% 。 三种复合涂层都拥有典型的抛物线型腐蚀动力学曲线,具备优良的抗热腐蚀性 能。经过 150 小时的热腐蚀后,三种 Fe-Al/Cr C 复合涂层平均腐蚀增重分别是 20G 3 2 的 67.25% 、37.32%和 29.15% ,分别是高速火焰喷涂 Fe-15Al/45Cr C 复合涂层的 3 2 74.6%、41.4%和 32.3% 。 三种复合涂层均具有较好的抗冲蚀磨损性能,对基体可以进行有效的防护。无论 在 45°还是 90°攻角冲蚀的情况下,由于 Fe-Al 基体的反常屈服行为,涂层的冲蚀失 重均随着温度的升高而减少。 通过对三种复合涂层各项性能的测试,表明该涂层具备良好的工艺性能,并且成 本低廉、喷涂效率高,更适于生产实践中大面积使用。三种 Fe-Al/Cr3C2 复合涂层均 可以在火电厂锅炉“四管”的治理中推广应用。 关键词: 高速电弧喷涂;Fe-Al 复合涂层;Cr C 3 2 Abstract Compared to high velocity flame spraying techniques,high velocity arc spraying technology has such advantages such as:high spraying efficiency,energy-saving, cost-effective,better automatic and it could obtain good performance coating.by adjusting the powder of Fe-15Al/45Cr C ,in the process of HVFS,six kind of different compound

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