化工月刊第017期 粉粒体工厂布置.doc

粉粒體工廠佈置 何太平　蘇豐鎮 化工技術第二卷第八期 前言 近年來由於各種工業發展迅速，產品多元化，各產業盛行開發新素材，經常利用到粉體，粉體幾乎成為各產業或中間原料，如精密陶瓷、超導體及化工業中下游精密石化材料...等,粉體工廠不再侷限於傳統產業如水泥、煉鋼、電力及食品....等工廠，粉體工廠幾乎已涵蓋所有的產業。粉體因物性變化較大，其儲存及輸送方式比液體或氣體困難，就粉體工廠而言，雖沒有石化工廠那麼危險，但工廠操作中所產生的粉塵和靜電，對工廠員工及附近居民所造成的影響亦不容忽視，所以廠址的選擇與廠內各項設施之安排是否合理、經濟、安全，對粉體工廠佈置是相當重要的。 粉體工廠常見設施 主要設施 　碼頭原料儲運 　廠內原料儲運 　產品製程 　成品儲運 　固廢物處理 　廢水處理 　排氣煙囪 附屬設施 　行政區 　維修工廠與器材倉庫 　總變電站 　中央控制室 　蒸氣、水、空氣等公用區 　冷卻水塔　 　汽電共生　 　消防系統　 　其他設施 廠址的選擇 　粉體工廠廠址選擇要素很多，主要有下列各項 原料取得 交通狀況 人力狀況 廠外環境因素 氣候條件 電力、水供應狀況 原料取得 　　原料取得成本，對粉體工廠而言，在各項目中列為最重要項目，主要是原料儲運不易，如水泥廠依山邊設廠，石灰石及黏土取得容易。煉鋼廠，火力電廠，鐵砂及煤炭儲運緊臨碼頭或靠海。都是為了降低原料取得成本。 交通狀況 　　工廠原料及產品輸送，因粉體無法用長途幹管輸送，必須依靠特製貨車，火車及船運來運送，所以對當地交通狀況應仔細評估。 人力狀況 　　粉體工廠一般作業環境較惡劣，屬較耗體力性工作，在當地是否可以招募到合適的工作人員，應先作評估。如水泥廠製程中堵料或水泥儲倉結塊架橋等清料工作，其他如石化廠純對苯二甲酸廠製程堵料之清料工作，常有塵爆等危險作業環境。 場外環境狀況 　　由於粉體工廠在操作過程中，極易產生粉塵及塵爆，對廠周圍環境所造成之空氣污染、環境影響，在環保意識抬頭的今天，審慎選擇廠址可以減少社會面之衝擊。 氣候條件 　　粉體工廠其原料及產品，在儲運過程中，最怕的是潮解、架橋、結塊，所以氣候條件將影響將來儲運及操作成本。 電力、水力之供應　 　　粉體工廠如水泥、煉鋼廠....等，都是高消耗能源的產業，建廠之前電力、水之供應是否充足，電價、水價應先行評估。 粉體工廠各設施佈置要點 碼頭儲運 　　碼頭儲運係包括卸船機數量、卸貨能力、港口碼頭倉庫存量及輸送系統等規劃，規劃時必須仔細考量其經濟性，因碼頭儲運之建設成本非常昂貴，如卸船機種類的選用，門式或平衡式都會影響本身造價及碼頭基礎負荷，配置卸船機位置時，因卸船機是用直流電，電纜特別粗，為節省電纜費用，其電纜位置應由其行程中間切入。當船卸貨期間，卸船機除了將料卸給碼頭輸送機外，另外應可直接卸給碼頭卡車或火車，以節省碼頭倉庫面積及將來操作上不必要之動力消耗。 廠內原料儲運 　　原料儲運方式千變萬化，以煤炭為例，在火力電廠大都放於室外，但在燃燒煤炭汽電共生廠及水泥廠，則有一半存放於室內，再以粗鹽為例，則全部存放在室外，其外表會形成非常好的保護膜，其他如精糖、大豆等，則必須存放於室內，再通入冷凍除濕系統除濕。 　　如依儲存方式來探討，又分傳統型倉庫堆積方式及圓倉儲存方式兩種，如煤、石灰石及粗糖等採用傳統型倉庫堆積方法，大豆、麵粉及精糖等採用圓倉儲存方式，判斷儲存方式，含水分及潮解性是重要因素，如水泥儲存圓倉，在設計建造時要特別注意倉壁露點、漏水等問題，當水泥在圓倉內因潮解而產生結塊時，要從圓倉取出結塊水泥是一項大工程。 　　傳統型倉庫內堆料方式，倉庫頂堆料皮帶輸送機有兩種，分別為移動式皮帶輸送機（belt conveyor with tripper）及來回式皮帶輸送機(shuttle conveyor)，在選用上應盡量採用來回式皮帶輸送機(shuttle conveyor)，可節省（１）倉庫高度約２５％；（２）入庫及倉庫頂皮帶輸送機總長度約30％（３）倉庫頂總負荷５０％（４）皮帶輸送機馬力數５０％ 產品製程 　　粉體工廠製程依產品物性不同各有變化，但歸納起來，其輸送方式有兩種，藉重力落下或輸送機輸送。 　　粉體工廠製程，除了特性不同使用特殊機器外，一般常用設備有皮帶輸送機、螺旋輸送機，鏈條輸送機、提運機、振動機、稱飼機、濾袋或靜電集塵機、風車、旋風筒分離機、氣體輸送機及圓倉….等。 　　製程配置一定要順暢，尤其物性的自然流動一定要遵守，所有的輸送設備應越短越好，因輸送設備約占整個製程總費用的３０％以上。 　　同性質機器設備應盡量放在一起，如圓倉可一起排列共用同一鋼架，以節省鋼架成本，又如物料性質相同機器設備所產生粉塵，應盡量共用同一台集塵機。 　　稱飼機為非常精密稱重設備，配置時應遠離如振動篩、風車…等大的振動源，另如提運機