工业4.0给服装行业带来新机遇详解.docxVIP

工业4.0给服装业带来新机遇“工业4.0”是德国联邦教研部与经济信息部在2013年提出的概念。描绘了制造业的未来愿望，人类将迎来以信息物理融合系统为基础，以高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。工业4.0对于服装产业的发展将会带来新的机遇。互联网时代，时尚产业的新态势在互联网发展迅猛的大背景下，中国服装产业面临着以下转型压力：一、传统服装制造业库存巨大。当前库存积压是一个永远让服装生产销售参与者如梗在咽的话题，每年的库存积压致使多数服装生产销售经营困难，库存积压蚕食了多数企业和经销商的利润，占用了大量流动资金。致使很多企业和经销商无奈退出。根据中国服装协会的估算，中国服装企业库存足够全中国人民穿3年。按照这个估算，我们假定每人每季度5套衣服计算包含外套、内衣、寒衣），按照中国13亿人民计算，中国现有260亿套服装库存。如果按照价值估算，假定每套均价60元成本计算，就有1.5万亿人民币库存货值，是甘肃、海南、宁夏、青海、西藏5省全年GDP总和。二、时尚个性化需求越来越强。随着消费者个性化意识的增强，服装商品越来越多样化，表现在生产上就是多品种小批量。这就要求服装商家每个季度都要开发大量的款式，而款式的增多又会导致库存增加。我们的很多工厂多年来习惯了生产单量大的外贸订单，对于款式多，数量少的内贸订单比较难以适应。这就造成了需求和生产的矛盾。三、传统营销模式受到严重挑战。曾经几何时，每年产生大量的服装品牌，他们只要投资一个季度的货品，甚至有的连货品都不用投资，临时租个写字楼，组一批样品在酒店召开一个招商会议，就能收到几百万的加盟费和订货费。可是现在的天变了，商家别说收加盟费了，甚至还要倒贴装修费、租金等，求着代理拿货，而代理再也没有当年的积极性了。一切的原因在于电商的份额越来越大，严重挤压了传统实体零售商的生存空间。服装行业普遍地意识到了需要转型，但多数企业其实并不清楚到底应该怎样转，还不乏在转型中就死掉的企业。工业4.0使服装企业实现柔性化智能制造和按需定制 工业4.0时代，产业互联网与消费互联网深度融合，软件技术、物联网技术、云计算以及大数据技术的综合利用，服装的生产将会实现智能制造和柔性化生产，由于移动互联网的普及，用户将逐步习惯按需定制。 如下图所示，工业4.0将以软件系统和互联网平台为基础，与物联网、大数据、云计算相结合，实现智能制造，与移动计算、应用APP和社会化媒体相结合，实现按需定制。未来的工厂将会通过与平台数字链接，实现数字化分布式生产。 服装企业的数字化系统包括产品研发数字化系统、生产制造数字化系统、市场营销数字化系统以及组织管理数字化系统等等，目前虽然很多企业购买了各种类型的系统，可是这些系统都没有实现数据互通，形成了一个个的“数据孤岛”。由此可见，数字化平台的建设显得尤其重要。目前互联网的发展主要集中在流通环节，没有办法实现消费与生产的数字一体化。今后平台的发展需要实现“垂直一体化，数据集成化”。如下图所示，服装行业平台至少包括软件信息平台、设计研发平台、订单交易平台、服装定制平台、行业资讯平台、行业教育平台等等，这些平台需要能够实现数据互通，集成化程度越高越有利于提升数据的转化效率。 信息化发展的结果就是实现规模化的按需定制。如下图所示，服装产业从自然经济下的个体裁缝，发展到了基于工业标准化的批量成衣，再到下一步的基于信息技术的规模化定制。值得庆幸，目前在通往定制化的道路上中国已经有了不错的开端，备受关注的青岛红领在定制化的道路上迈出了超前的一步，引起了行业普遍的关注，可是多数企业并没有能力象红领那样投入巨资建设信息化，所以公共化的行业软件信息平台尤其重要。 要实现规模化的服装定制，至少需要建立如下图所示的数字化应用。以定制平台为中心，建立包括数据采集、数字化样版、数据管理、订单管理、数字化制造等在内的一体化解决方案。工业4.0一体化解决方案：工具 + 内容 + 平台 + 生态既然工业4.0需要实现从设计到营销的全面数字化，作为第一步，实现数字化设计成为服装行业的最关键一步。目前用于服装数字化设计的CAD/CAM系统已经比较普遍，在这些系统中，参数化设计的方式是更好的数字化形式，尤其会给按需定制带来更高的效率和准确度。目前主流的参数化系统是深圳博克科技开发的博克CAD系统，除了用于样版设计的CAD，还包括博克超级排料系统、博克裁剪计划分床系统、博克模板设计系统等等。通过这些系统的应用，可以为企业带来较大的效率提升和面辅料利用率的提升。 如下图所示，以辅助设计系统和辅助生产系统为核心，与各种智能硬件相结合，就可以实现智能制造。自动裁剪在国内外已经有多家专业厂商推广了多年，普及范围正在进一步加大。近年来自动缝纫机发展迅猛，国内企业反而走在了前面，今后自动缝纫机