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达克罗技术及相关应用
?(一)、环保工艺:???工艺过程:相对封闭的过程,处理过程中几乎无废液、废气、废渣(三废产生)是一个环保工艺,99年被国家环保总局定为清洁生产工艺。??(二)、无氢脆性(主要跟电镀比)??? 1. 氢脆:金属在处理过程中,经过酸洗、电解除油、电沉积等析氢工序,产生原生态的[H],进入到晶格内部,挤压晶体,产生压应力,影响材料强度和使用寿命。??? 2. 氢脆发生的情况: (1) 酸洗:6H++Fe2O3 → Fe3++3H2O??? ↓??? 铁锈 进入晶格,产生氢脆??? ↑??? 2H++Fe → Fe2++2[H]??? ↓??? 副反应、有害反应,转化H2↑???????? (2) 电解除油:H++e → [H] → H2 ↑??? ↓??? 产生氢脆???????? (3) 电沉积:Zn2++2e → Zn H++e → [H] → H2 ↑??? ↓ ↓??? 主反应 副反应,氢脆???(三)、涂层防腐(耐蚀)性能好??电镀锌10~20μm 中性盐雾48~96h??达克罗2~10μm 中性盐雾120~2000h?在同等厚度的条件下,达克罗耐蚀性能是电镀锌的7~10倍。??在高温条件下,耐蚀性能比电镀锌更强许多。??(四)、耐热性能??1.Zn、Al为主涂层 Zn熔点:419 Al熔点: 660;?2.不像有些有机涂层会发生软化、黄变、炭化的可能;???不像电镀锌70~100,脱水龟裂,影响使用。??(五)、涂覆(渗透性能好)??达克罗以浸涂、喷涂、刷涂等涂覆方式进行,不受工件形状复杂而影响处理效果。??(六)、附着力好(相对)??电镀锌需磷化、钝化处理后进行封闭涂层,达克罗可直接附加封闭层。??(七)、耐化学药品性??涂层为无机材料,耐有机溶剂、油脂等有机物性能好。??锌、铝涂层耐酸,耐碱较差,但比镀锌层好。?工程流程及参数?(各项设备图片,用连接以示意工序流程)?1、脱脂:?水基中性脱脂剂脱脂:??工艺特点:水基除油工艺生产成本低,脱脂剂无毒性,对环境污染很小。??1.2、有机溶剂脱脂:??工艺特点:有机溶剂一般选用二氯甲烷,三氯乙烯,傲天 D6 ,具有很强的洗净能力,具体工艺可根据工件、处理量等因素来确定。脱脂效率高,工艺设备投入低,生产成本较高(与水基清洗相比)。??2、除锈:(有锈工件)?2.1、无锈工件直接进入下道工序。?2.2、有锈工件进行机械除锈:上件→抛丸除锈→下件??2.3、有锈工件可进行化学除锈:??注:一般达克罗工艺不建议采用化学前处理工艺,只有在特殊要求、特殊产品为满足工艺时考虑。?3、涂覆、烧结:?3.1、大件涂覆处理:?3.1.1、上件→喷涂一遍→预烘→烧结→冷却(空冷)→下件入库??3.1.2、刷涂(手工和机械)→预烘→烧结→冷却(空冷、自冷)→下件??3.1.3、上件→浸渍→沥干→预烘→烧结→冷却(空冷、自冷)→下件??3.2、小件涂覆处理:?上件→浸涂→甩干→预烘→烧结→冷却→下件??注:1、二涂二烘或三涂三烘,重复上述工艺过程,针对不同工件的涂覆工艺参数,详询常州亚罗克机械设备有限公司技术指导。??2、以上工艺可配置如下设备:YLK-QT-1 全自动涂覆机, YLK-BT-1 半自动涂覆机,水帘式喷房等设备;可提供满足以上工艺的烧结设备为: YLK-WSD-1 网带烧结炉, YLK-WSQ-1 网带烧结炉, YLK-HX-1 间歇式烧结炉等设备,加热方式有电、气等方式,详见说明书。??4、后涂覆:?上件→涂覆→预烘→烧结→下件入库??注:该后涂覆工艺可参照3涂覆、烧结的相关说明。???各工艺流程简易参数(针对以上工艺):?应用范围?(1)汽车摩托车? 达克罗技术起源于汽车行业,世界著名的汽车制造公司,如美国的通用、福特、克莱斯勒,法国的雷诺,德国的大众,意大利的菲亚特以及日本的丰田、三菱等在汽车零部件表面处理上均要求使用达克罗技术。汽车零部件经过达克罗处理具有较高的稳定性、防热、防潮及防蚀性。随着我国加入WTO,我国汽车工业与国际接轨的步伐越来越快,达克罗技术在国产汽车业上的应用前景越来越广阔。?(2)电器电子? 家用电器、电子产品、通讯器材等高档产品的零部件、原器件、配套件等,有的需长期置于户外,所以对产品的质量要求较高,过去使用电镀锌的方法,质量低且达不到要求。如果使用达克罗技术处理,产品的防腐性能将大大提高,产品的使用
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