模块五主体结构的脚手架支设.pptVIP

脚手板的设置应符合下列规定： 1 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm： 2 冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150rnm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（图6.2.3a）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm（图6.2.3b）。 3、 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。 4、 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。 1 、每根立杆底部应设置底座或垫板。 2 、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆回定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 3 、脚手架底层步距不应大于2m（图6.3.2）。 4 、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按本规范表6.4.1采用。 5 、立杆按长除顶层顶步外.其余备层备步接头必须采用对按扣件连接。 6 、立杆顶端宜高出女儿墙上皮lm，高出檐口上皮1.5m。 7 、双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。 1 、连墙件数量的设置除应满足应符合表6.4.1的规定 2 、连墙件的布置应符合下列规定： 1） 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大300mm； 2 ）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定； 3 ）宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置； 4 ）一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。 3.对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。 4.对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 5.连墙件的构造应符合下列规定： 1）连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接； 2）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。 6.当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大与300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 7.架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。 1.构配件检查与验收 新钢管的检查应符合下列规定： 1.应有产品质量合格证； 2.应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》 （GB/T 228）的有关规定。质量应符合规范相关规定； 3.钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 4.钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范相关 的规定； 5.钢管必须涂有防锈漆。 旧钢管的检查应符合下列规定： 1 表面锈蚀深度应符合表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； 2 钢管弯曲变形应符合表8.1.5序号4的规定。 扣件的验收应符合下列规定： 1.新扣件应有生产许可证。法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》 （GB 15831）的规定抽样检测； 2.旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换； 3.新、旧扣件均应进行防锈处理。 脚手板的检查应符合下列规定： 1.冲压钢脚手板的检查应符合下列规定： 1）新脚手板应有产品质量合格证； 2）尺寸偏差应符合表8.1.5序号5的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。 3）新、旧脚手板均应涂防锈漆。 2.木脚手板的检查应符合下列规定： 1）木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；其质量应符