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学号 0908490112 成绩
课程设计说明书
设计名称 机械设计基础课程设计
设计题目 一级减速器设计
设计时间 2011.7.02 ~2011.7.15
学 院 交通与机械工程学院
专 业 物流工程
班 级 09-1班
姓 名 张赛朋
指导教师 赵德宏
2011 年 7 月 14 日
机械课程设计任务书
班级 物流09-1 姓名 张赛朋 学号 0908490112
题目:皮带运输机的 一 级 直 齿圆柱齿轮减速器设计
一、传动简图
二、原始数据:输送带工作拉力F= 1500 N,滚筒直径D= 300 mm,
输送带速度V= 1.6m/s。
三、工作条件:单班制,连续单向运转,有轻度冲击,环境温度 25 °C。
四、使用年限:寿命 10年 。
五、输送带速度:允许误差±5%。
六、设计工作量
1、减速器装配图1张(A1)。
2、零件图1张(A3)。
3、设计说明书1份。
目录
1、传动方案拟定…………….……………………………….2
2、电动机的选择……………………………………….…….2
3、计算总传动比及分配各级的传动比……………….…….4
4、运动参数及动力参数计算………………………….…….5
5、传动零件的设计计算………………………………….….6
6、轴的设计计算………………………………………….....12
7、滚动轴承的选择及校核计算………………………….…19
8、键联接的选择及计算………..……………………………22
9、设计参考资料目录
10、结束语
计算过程及计算说明 结果 1、传动方案拟定
第三组:设计单级圆柱齿轮减速器和一级链传动
1.1工作条件:使用年限10年,工作为二班工作制,载荷稍有波动,环境多灰尘。
1.2原始数据:滚筒圆周力F=1500N;带速V=1.6m/s;
滚筒直径D=300mm;滚筒长度L=500mm。
1.3传动简图(图1)
2、电动机选择
2.1电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机
2.2电动机功率选择:
2.2.1传动装置的总功率:
η总=η联×η2轴承×η齿轮×η链×η滚筒
=0.99×0.982×0.97×0.90×0.95×0.96
=0.757
2.2.2电机所需的工作功率:
P工作=FV/1000η总
=1500×1.6/1000×0.757
=3.17KW
图1
2.2.3确定电动机转速:
计算滚筒工作转速:
n筒=60×1000V/πD
=60×1000×1.6/π×300
=101.9r/min
按手册P7表1推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~6。取链传动比I’1=1~3,则总传动比理时范围为I’a=3~18。故电动机转速的可选范围为n’d=I’a×
n筒=(3~18)×76.43=305.7~1834.2r/min
符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。
根据容量和转速,由有关手册查出有三种适用的电动机型号:因此有三种传支比方案:如指导书P15页第一表。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,可见第2方案比较适合,则选n=1000r/min?。
2.2.4确定电动机型号
根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y132M1-6。
其主要性能:额定功率:4.0KW,满载转速960r/min,额定转矩2.0。质量73kg。
3计算总传动比及分配各级的伟动比
3.1总传动比:i总=n电动/n筒=960/101.9=9.42
3.2分配各级伟动比
据指导书P7表1,取链i链=2.5(单级减速器i=3~6合理)
∵i总=i齿轮×I链
∴i齿轮=i总/ i链=9.42/2.5=3.77
4运动参数及动力参数计算
4.1计算各轴转速(r/min)
nI=n电机=960r/min
nII=nI/i齿轮=960/3.77=254.6(r/min)
4.2计算各轴的功率(KW)
PI=P电动机×η联=4.0×0.99=3.96 KW
PII=PI×η轴承×η齿轮=3.96×0.96×0.97=3.76KW
4.3计算各轴扭矩(N·mm)
TI=9.55×106PI/nI=9.55×106×3.96/960
=39400N·mm
TII=9.55×106PII/nII
=9.55×106×3.76/254.6
=141000N·mm
5传动零件的设计计算
5.1齿轮传动的设计计算
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