无轨滑模施工工艺在鄂坪面板堆石坝工程中应用.docVIP

无轨滑模施工工艺在鄂坪面板堆石坝工程中应用【摘要】无轨滑模施工工艺作为现代面板坝施工的先进工艺之一，在鄂坪电站面板堆石坝施工中充分发挥了作用。无轨滑模施工工艺的使用，简化了施工工序，降低劳动强度和施工费用，加快了施工速度，保证了面板砼质量，同时也为面板坝施工技术的发展做出了贡献。 【关键词】面板堆石坝；无轨滑模；施工工艺；应用 1.工程概况 鄂坪水利水电枢纽工程位于湖北省竹溪县鄂坪乡境内，距竹溪县30km。本工程正常水位550.0m，总库容3.027亿m3，电站装机114MW，为II等工程，因坝高超过90m，提高一级。 2.面板滑模机具 面板滑模机具主要包括滑动模板、侧模板、牵引机具等。 2.1无轨滑模 2.1.1无轨滑模主要有以下特点 （1）滑模在支立完成的侧模板顶面滑动，在开浇前滑动模板利用侧模支撑，在砼浇筑过程中则利用仓内新浇砼的浮托力支撑滑模的法向重。 （2）滑模滑行由设在坝顶的2台10Ｔ慢速卷扬机牵引。 （3）依靠侧模保持滑模面的平直。 2.1.2无轨滑模制作 无轨滑模的长度视面板分块宽度而定，根据设计要求，面板分缝宽度为16m及8m。因此滑模长度设计为17m，模板宽1.2m，17m长模体分为两节，每节长9m及8m。 模体主梁采用二根9m（或8m）长的I50a工字钢制作，工字钢底部焊有12mm厚的钢板，形成宽为90cm的滑面。迎坡面挡板采用∠75*50*5角钢焊接在主梁上形成支撑架。模体内部剪刀撑设∠75*50*5角钢连接，顶部采用［20槽钢，牵引环采用Ф36圆钢弯制。 在模体顶部设有铺料、振捣的操作平台，模体尾部设有修整平台，悬吊在模体I50a工字钢上。操作平台与修整平台呈水平状态，在相对于模体的横向布置间距1m的横挡，上铺木跳板形成工作平台，并设有栏杆。在修整平台背后吊装一根Ф25多孔（微孔）喷水管。 17m长模体制作2套，等16m宽面板滑模完毕后，将模体分解成9m及8m两节,并将8m那节接长1m，即可再度形成4套9m长模体。模体设计见下图。 模体平面布置图 2.1.3滑模重量的计算 2.1.4滑模牵引力计算 2.2侧模制作 浇筑面板的侧模设计成5cm厚度，采用钢木结构，侧模采用50*50*5角钢框架保护，5cm厚木板按设计尺寸加工成定型模板。面板底部厚度0.7m，顶部厚度0.3m，侧模以2m长为单元的拼接块形式接长，并随着向上接长而变换模板高度以适应变厚度面板施工，其变换规则是以几何模数拼块为基础的。 3.面板砼施工配合比 3.1技术要求 按设计要求，面板砼用C2830、S10、F150二级配砼。 3.2施工配合比设计 经多组配合比参数试验优化，板砼施工配合比如表1。 4.面板滑模施工工艺 按设计要求，面板砼分二期施工，一期面板砼浇筑到▽531.00m高程，二期面板砼浇筑到▽550.2m。一期面板砼施工于2004年11月1日至2005年2月8日全部施工完毕，二期面板施工于2005年4月19日至2005年6月6日全部施工完毕。 4.1侧模安装 由于侧模又是滑模的准直轨道，因此对它的尺寸加工精度以及位于其下垫层表面的砂浆垫条的施工，均应严格按设计线控制其平整度，不得出现陡坎接头。 4.2钢筋制安 钢筋在加工厂按设计图纸制作后，运至施工现场。用人工或钢筋台车将钢筋送至工作面（钢筋台车用卷扬机牵引），然后人工自下往上绑扎、焊接。 4.3滑模吊装 滑动模板在坝顶拼装完后，利用25T汽车吊吊运在已安装好的侧模上。无轨滑模由侧模支撑后，穿系卷扬系统，然后25T汽车吊卸钩。卷扬机利用设在坝顶的地锚梁固定，地锚梁埋深3m。地锚梁采用I20工字钢制作，现场挖坑埋设。 4.4溜槽安装 滑动模板就位后，即可在钢筋网上布置滑槽，滑槽上接集料斗，下达模板前缘0.8-1.5m处，滑槽分段系在钢筋网上。 4.5砼拌和 面板砼施工配合比由试验室提供。由于面板系薄板结构，料物稍不均匀，就会影响面板的整体质量甚至出现局部集中裂缝，因此，砼的配料和拌和，要求严格按规程执行。 4.6砼运输 砼采用5台6m3混凝土搅拌车水平运输至集料口，之后采用滑槽输送砼入仓，浇筑过程中摆动末端滑槽下料。 4.7模板的滑升与砼的浇筑 砼分层浇筑厚度为25cm～30cm，卸料宜在距模板上口40cm范围内均匀布料，以使模板受力均衡。止水片周围砼辅以人工布料，严禁砼骨料分离。布料后及时振捣密实。 模板滑升时两端提升应平稳、匀速、同步，每浇完一层砼滑升一次，一次滑升高度约为25-30cm，不得超过一层砼的浇筑高度。每次滑升间隔时间不超过30min，面板浇筑滑升速度为1.8m/h-2.5m/h。 对脱模的砼表面