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钻孔灌注桩施工断桩问题及解决措施摘要:断桩现象是钻孔灌注桩施工过程中常见的质量通病，若没有得到有效的处理，很可能影响到桥梁工程的整体质量。为此，本文结合工程实例，分析了钻孔灌注桩施工断桩问题产生的原因，并根据施工现场提出了不同的解决方案和预防措施，供类似工程参考。 关键词:钻孔灌注桩；断桩问题；处置方法；预防措施 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 随着城市基础设施建设步伐的加快，公路、铁路桥梁建设工程数量日益增加，对桥梁的施工质量要求也越来越高。钻孔灌注桩作为基础工程中常见的一种桩基类型，具有结构简单、承载力高、适应性强、应用范围广和性价比高等优点，能够适用于填土、粉土、碎石和砂土等复杂地质条件中，目前在城市桥梁工程建设中得到广泛的应用。然而，由于钻孔灌注桩往往需在水下现浇成桩，在施工过程中容易出现钢筋笼上浮、桩身缩径、断桩等质量问题，其中断桩问题尤为突出，若没有得到有效的处理，不仅会影响到桥梁工程的质量，严重情况下很可能造成人员的伤亡和财产的损失。因此，本文通过分析钻孔灌注桩施工断桩问题产生的原因，提出相应的处置方法，以确保桥梁工程的整体质量。 1 工程概况 某工程1#、5#楼以钻孔灌注桩作为工程桩基础，工程桩数量分别为39、46根。工程地质土层分布情况:(1)杂填土:厚度2.7～4.1m，多数为粘土质填土；(2)淤泥:厚度1.9～3.1m，为深灰色，饱和流塑；(3)粉质粘土:厚度1.9～3.3m，呈浅灰色；(4)粘土质粉砂:厚度4.4～5.2m，湿度大，饱和状态；(5)弱风化石灰岩层:结构紧密，岩石硬度大，为本工程的桩持力层。设计要求桩入岩层500mm以上，标准孔底沉渣≤50mm，充盈系数为1.1～1.3，砼强度C35。 本工程施工出现断桩时，根据现场实际情况选择了下述不同的处置方法。 2 桩外钻孔压浆法 本工程G－11#钻孔灌注桩，桩径1500mm。混凝土灌注过程中渗水严重发生坍孔，无法及时清理，使灌注中断造成断桩，致使标高－9.5m至－11.6m处形成2.1m深的事故段，混凝土严重稀释，且混有泥浆。 针对上述情况，采用桩外钻孔压浆法进行断桩处理，以便在桩外围地层形成一个整体，阻止水和流沙进入桩孔，进而进行桩孔清理与砼的灌注。 钻孔:桩孔用黄泥填夯，在环绕桩外壁200～300mm的圆环位置均匀布置10～16个直径为110～120mm的钻孔(钻孔个数可视灌注桩桩径大小而增减，一般1500mm桩径的布置10个钻孔即可)，钻孔应深入断桩水平面1000mm以上。成孔清渣完毕放下压浆管后，随即用30～40mm的石子(宜加入适量的砂)填满钻孔(详见图1)。 图1 桩外钻孔压浆法 清孔:用木塞将钻孔口塞紧，从压浆管中注入清水进行清孔(泵压宜为0.4～0.5MPa)。 注浆:用木塞将钻孔口塞紧，注入水灰比0.45～0.5的纯水泥浆(泵压宜为0.4～0.5MPa)，直到返回水泥浆为止。 浇砼:注浆完毕，钻孔内的浆液凝结后，将桩孔内的黄土清除，露出良好的混凝土并凿毛，清洗干净后浇注灌注桩砼。 本桩经处理后，事故段内含泥量降至1%以下。注浆后20h扫孔取芯，芯样抗压强度达C20－C25，28d后抗压强度达C41，加固段与正常桩段胶结良好。交付使用后经2年沉降观测，情况正常。 3 桩内钻孔压浆法 本工程A－7#钻孔灌注桩，桩径2200mm。混凝土灌注过程中埋管太深提升困难，进行二次浇注砼时部分塌孔缩径造成断桩，致使－13.1m至－14.7m处发生达1.6m深的断桩，且－16.1m至－18.3m处有2.2m深的缩径，事故段均夹有粘土。 针对上述情况，采用桩内钻孔压浆法进行断桩处理。 钻孔:先在桩顶布置直径为90－110mm的钻孔5个或7个，其中一个孔位于桩中心，其余4个(或6个)个孔等分均布四周，钻孔时应穿过断桩处并深入到断桩之下的桩身。钻孔完毕后，及时为钻孔预埋深为500mm的孔口导管，导管四周用水泥砂浆封闭严密(详见图2)。 图2 桩外钻孔压浆法 洗孔:下放旋喷器到断层部位进行高压冲刷，直到返回清水为止。 清渣:下放风包至断桩处，用空压机送风吹孔，吹孔清渣可2孔同时进行，其余孔利用水泵吹水，始终保持孔内有水，当返回的水中不含渣后，再清其余孔。 压浆:清渣完毕，将旋喷器，压浆管下入两相邻钻孔内，其余孔填入30－40mm的石子。进行不小少于20分钟的压水实验后，在孔中注入水灰比为0.60～0.65的稀水泥浆(泵压大于5MPa)，待其他3个(或5个)孔均泛出稀浆时，再注入水灰比为0.4的浓水泥浆，直至各孔均冒出浓浆为止。 本桩经处理后，事故段内含泥量降至1%以下。注浆后20h扫孔取芯，芯样抗