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阳极焙烧炉用多功能机组检验技术摘要 本文重点介绍阳极焙烧炉用多功能机组的概念、工作环境、参数、主要构造、功能、检验和试验技术等。目的是为了补充和完善《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》的技术要求，使阳极焙烧炉用多功能机组的设计人员、检验人员了解其产品特性和技术要求，规范产品的设计、制造、检验工作。 关键词 阳极焙烧炉用多功能机组；起重机；检验 中图分类号TH21 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）85-0173-02 1 概述 阳极焙烧炉用多功能机组指具有真空物料输送系统，阳极炭块夹钳装置的专用双梁桥式起重机，是用于焙烧铝电解用阳极炭块的专用设备。主要功能是装炉、填充、吸料、出炉及其他辅助吊运工作。使用范围：适合于大量炭粉尘、碳氢化合物、烟气和二氧化硫，最高环境温度55℃。 2 基本要参数 3 基本构造及功能介绍 1-阳极夹具，2-大车运行机构，3-主梁，4-风机、消音器，5-料仓，6-小车架，7-小车运行机构，8-电动葫芦，9-灰仓，10-卸灰装置，11-填料管，12-吸料管 图1 阳极焙烧炉用多功能机组工具小车示意图 阳极焙烧炉用多功能机组是由电气传动和控制系统、工具小车、桥架、起重机运行机构、电动葫芦等组成的冶金桥式起重机。该产品使用了专用的工具小车，这与传统的冶金桥式起重机的小车有所不同，而运行起重机的运行机构、桥架等与其他冶金桥式起重机大同小异。工具小车为阳极焙烧炉用多功能机组的核心，主要由吸卸料及除尘系统、小车运行机构、小车架、阳极夹具、司机室组成，工具小车示意图如图1。小车运行在大车主梁顶部的轨道上，它的上面放置了天车的主要构件：填充料储仓、旋风除尘器、空气冷却器、布袋除尘器、吸料装置、填料装置、粉尘卸料装置、真空泵机组、双联阳极夹具及提升装置、操纵室及电控系统等。 阳极焙烧炉用多功能机组主要功能为：向焙烧炉中加入填充焦炭；从焙烧炉中吸取填充焦炭，并清扫坑底作业；从输送线将抓取阳极（生块）装入焙烧炉中；从焙烧炉中将抓取阳极（熟块）搬运至输送线；采用电动葫芦进行其它辅助吊运。 4 检验和试验要点 阳极焙烧炉用多功能机组为冶金桥式起重机，按照《特种设备安全监察条例》和《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》的规定，该产品在安装过程中应在起重机安装单位自检合格的基础按照《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》的要求进行安装监督检验，而《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》仅规定通用的桥门式起重机的检验技术要求，本文重点介绍阳极焙烧炉用多功能机组的安装完成后特殊检验技术要求。 4.1 目测检查 一般要求：所用重要部分的规格和状态应符合要求，如：各机构、电气设备、安全装置、制动器、指示装置、仪表、照明和信号系统，机组金属结构及连接件、梯子、通道、司机室和走台、所有的防护装置、吊钩或其他取物装置及连接件、钢丝绳及其固定件、滑轮组及轴向固定件。 机械部分特殊检验要求：焊缝外部检查不得有目测可见的明显缺陷：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状缺陷及其他缺陷；主梁受拉区的翼缘板及腹板的对接焊缝不应在同一截面上，其间距应不小于200mm，且在跨中左右各2m内不得有对接焊缝。横向加劲筋应离开与其平行的腹板对接焊缝，间距不小于200mm。对接焊缝检测：主梁受拉区的翼缘板及腹板的对接焊缝应进行无损检测，超声波探伤时应不低于JB/T10059中规定的I级；射线探伤时应不低于GB/T3323中规定的II级。角接焊缝检测：磁粉检测应不低于JB/T6061中规定的II级，焊缝渗透检测应不低于JB/T6062中的II级，角接焊缝长度不小于相对应角接焊缝总长20%。 安全保护装置的设置：大小车靠边减速机及停止限位、大小车靠边限位、大小车编组站对位接近开关、大小车卸组站对位接近开关、大小车卸灰口对位接近开关、吸料管上限位开关、卸料管上限位开关、卸灰管上限位开关、驾驶室梯子行程开关、夹具提升上下限位接近开关、夹具松绳限位开关、夹具体开闭接近开关、料仓高位、高高位、低位射频导纳料位计、旋风除尘器射频导纳料位计、布袋除尘器与罗茨风机进口的压差变送器、旋风除尘器闸板阀开闭限位开关、吸卸料管偏摆限位电感式传感器、夹具偏摆限位电感式传感器、吸卸料管的载荷限制器。大车上应配备防碰撞保护装置，并把保护动作信号引入PLC系统；电机应设置漏电保护装置；驾驶室利联动台应设置急停开关且此急停信号不经过PLC；机组应设置安全联锁装置，司机室门或拉杆门没关好，大车、主小车运行机构不得启动；机组应设置机械防脱装置。机组的起升机构应安装双制动器，推荐优先选用JB/T7685.2中的电磁鼓式制动器，每个制动器的安全系数≥1.25。 气动系统特殊检验要求：