电除尘器一般故障与处理办法.docVIP

电除尘器一般故障及处理办法 部位 现象 原因 处理办法 1 放 电 极 放电线断线 安装质量不好 摘取断线 极线上积灰拉弧 改进振打及放电极形状 疲劳破坏 减少框架及放电极的晃动 烟气腐蚀 改善放电极的材质 放电极肥大 粉尘潮湿 提高烟气操作温度 振打力不足 调整振打频率 放电极或框架晃动 气流分布不均匀 校正气流 支撑部分松动 将绝缘子固定 2 收尘极 局部粉尘堆积严重 振打锤不对中 调整振打装置 振打力不足或出故障 同上 漏风 加强密封 漏雨 堵漏 极板变形 粉尘高温蓄热 调整振打力 安装不当 修复、调整 灰斗满灰 清灰 3 振 打 机 构 保险销断裂 停用时间长、转动部分锈死 清洗、重新安装 保险销安装不正确 重新调整 锤柄断裂 更换锤柄 4 振 打 机 构 保险销断裂 轴窜动引起卡锤 限值轴向位移 轴承过度磨损 更换或调整轴承 掉锤头 锤柄或销钉强度不够 加大销钉及锤柄尺寸 锤头和振打砧铁过度磨损 更换锤头及振打砧 积灰过多，运行受阻 清除灰堆 锤头和振打砧不对中 重新调整 电机烧毁 过负荷 清除卡轴或卡锤因素 5 高压绝缘子 机械破损 受力不均匀 上下垫平找正 扭曲 调整大框架和振打装置 自身缺陷 更换 电击穿 堆积粉尘 定期清扫或修复加热装置 表面结露 堵塞局部漏风处，提高保温箱温度 6 排灰装置 灰斗及卸灰装置阻塞 排灰装置进入异物 清除 粉尘结块 清除 闸门角度过小 改进闸门内部结构 闸门漏风 修补漏气部分 闸门磨损 更换 7 入口部分 入口管道内积灰 气流偏集 加隔板和导整流板 均流板安装位置不当 重新调整 粉尘粒径粗、浓度大 停车时清扫 烟气流速低 将管径改小 8 操作盘 二次电流大，电压低甚至为零 两极之间短路 清除两极间短路的杂物 绝缘子内壁结露 擦净、提高保温箱温度 放电极振打装置瓷轴污染或结露 同上 电缆或电缆头对地击穿 更换 灰斗积灰多，两极短路 排除积灰 放电线断线 更换折断的线 二次电流正常或偏大，电压低 两极间距变小 调整极间距 两极间有杂物 清除杂物 绝缘子沾灰受潮漏电 提高保温箱温度 保温箱出现正压 采取改进措施 电缆击穿或漏电 更换 二次电压正常，电流降低 板线积灰严重 清除积灰 振打未开或部分失灵 检查修理振打装置 电晕极肥大 分析原因，对症处理 电晕闭塞 降低风速、提高电压 二次电流不稳 放电线折断 剪去残留放电线 工况急剧变化 清除烟气工况不稳定因素 绝缘套管或电缆绝缘不良 检查对地放电点，现场处理 9 操作盘 整流电压和一次电流正常，二次电流无显示 毫安表并联电容损坏 查出原因，消除故障 变压器至毫安表接线接地 毫安表指针卡住 给定电位器置零时，输出电压比正常值大 位移绕组的电路开路或短路 查出故障，进行处理 电流调节电位器调节不当 将电位器调至恰当位置 调节电位器，电压无变化 给定电源无电压输出，磁放大器工作绕组开路或元件损坏，饱和电抗器控制绕组故障 检查整流元件和电位器，检查绕组或元件 电位器调到最大，电压达不到需要值 电源电压偏低，移相电流调整不当，控制电路中元件损坏 改变变压器抽头，调节移相电流，检查元件 主回路电源电压太低，电流负反馈电路故障，移相电流控制电路故障 检查电源电压，检查线路 磁化电流自动变大，饱和电抗器产生高温 电场内部出现短路 找出短路或开路部位 电场出现开路 整流装置 寻找原因 4