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石材加工与工艺流程
石材加工流程如下:、荒料加工。荒料是指开采出来的大石头,一般用金刚石圆盘锯进行锯解加工,对于大理石,则还可用金刚砂锯加工。如果荒料中有缺陷,在加工前没发现,由于金刚砂锯加工是一次性完成,等到加工完发现缺陷就来不及了。经过锯解的板材称为毛板。、板材抛光。抛光设备有多种一般使用金刚砂作磨料。花岗石抛光,一般使用复合材料胶结的金刚砂磨块(也叫磨头)进行抛光,一般有1#、2#、3#、4#、5#和0#,共6种磨块,1#最粗,5#很细,0#则是不含金刚砂的抛光膏。加工时一般从1#到5#顺序进行,最后使用0#抛光。? 大理石抛光,一般使用毛毡加蜡再加各种不同颗粒粗细的金刚砂细粉进行抛光。?三、切边。光板(经过抛光的板材称为光板)经过切边机切割成所需要的尺寸规格,就可以出厂销售了。经过以上工序,石材就可以出厂了。有时候在施工现场对石材进行现场加工,如需要改小、切角,这一般是使用手提式切割机进行切割加工。有特殊加工时,如有些石材需要在上面打孔、磨边等,一般是用手提式切割机、角磨机进行加工的。mm。
6)铺花岗岩(大理石)板块
铺设时一般房间应先里后外沿控制线进行铺放,即先从远离门口的一边开始,按照预先编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击石板),振实砂浆至铺设高度后,将花岗岩(大理石)掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺。先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层,再铺花岗岩(大理石)板,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。
7)花岗岩(大理石)窗台板安装
铺贴前应将基层两侧窗框刨开可置入(窗台板)槽,深度不低于10MM。预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,一般吃框(窗框)不对于10MM,用橡皮锤击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击石板),振实砂浆至铺设高度后,将花岗岩(大理石)掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺。先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层,再进行花岗岩(大理石)窗台板安装,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用水平尺找平。
8)花岗岩(大理石)门槛石安装
铺设时应先确定水平控制线,然后进行铺放,预先
浸湿阴干后备用,先进行试铺。铺前应先检查防水是否完成,后将基层预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好水平,用橡皮锤击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击石板),振实砂浆至铺设高度后,将花岗岩(大理石)掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺。先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层,再铺花岗岩(大理石)板,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用水平尺找平。
五:大理石翻新结晶。
1、地成干燥--本工序分两种情况操作,原有石面接缝的水渍,我们采用远红外线灯加热烘干。其它平面的湿气,自然晾干。结果,水渍现象已彻底去除,既经济又合理2、填补石缝--用填缝方法解决石缝渗透水是重要的预防措施。必需重视填缝工作。填缝材料应粘接性好,无粉粒,防水,可研磨抛光的,选用德国超级云石裂痕补剂,按照工艺进行了填隙填补(填补面同石材平面取平,填缝应均匀,防止遗漏。)并经过两小时以上的干燥固化。??? 3、整平研磨抛光--鉴于石面以前做过防水,造成石材变色,并没有直接采用整平研磨的方法,而是先用O#钢丝棉,配专用设备进行研磨擦打、磨去了石材表面的变色层,显露出大花白的原有底色。由于防护剂渗入石面的程度很轻,我们仅用用上述方案就收到了良好的效果,使变色问题得到了治理。第二套方案即用大理石钻石磨片、水磨片、逐级打磨抛光,备而未用。??? 4、锈黄处理--根据整体方案,先对锈斑严重的地方,用钢丝棉打磨,去除表面浮锈,然后用专用大理石除锈剂进行除锈。除锈工艺如下:清洁表面干燥湿润锈面贴白纸巾加除锈剂罩塑料薄膜密封敷面时效处理3小时在用中性清洁剂清洗后在用清水洗晾干(一次性不能除净的锈迹可重新处理)??? 5、防水、防护--客户为了避免大理石今后再出现水渍、泛锈,和遭受其它污染,是意我们的方案,对研磨后地面施加防护,我们吸取了原防护变色的教训,选用几种较好的防水剂,取同样的石材做了实验,一方面检查防护效果,另一方面检查是否改变石材颜色,并根据吸水率确定工艺用量。做好了上述准备后,我们才大面积的对地面进行了防护处理。防护处理我们主要抓好以下工艺:清洁石面。充分干燥。均匀涂刷防护剂,润透石面,不得漏刷,不能过多,防止积聚,前者影响防护效果,后
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