实验4冲击性能试验.docVIP

实验四 冲击性能试验 一. 实验目的 （1）测定塑料的冲击强度，并了解其对制品使用的重要性。 了解冲击实验机原理，学会使用冲击实验机。冲击强度(mpact Strength)是高聚物材料的一个非常重要的力学指标，它是指某一标准样品在每秒数米乃至数万米的高速形变下，在极短的负载时间下表现出的破坏强度，或者说是材料对高速冲击断裂的抵抗能力，也称为材料的韧性。评价材料的冲击强度最好的试验方法是高速应力－应变试验。应力－应变曲线下方的面积与使材料破坏所需的能量成正比。如果试验是以相当高的速度进行，这个面积就变成与冲击强度相等。 基本原理摆锤从垂直位置挂于机架的扬臂上以后，此时扬角为α（如图－所示），便获得一定的位能，如任其自由落下，位能转化为动能，将试样冲断，冲断以后，摆锤以剩余能量升到某一高度，升角为β。 在整个冲击实验中，按照能量守恒关系可写出下式： 式中 m冲锤质量，kg；―冲锤冲前之扬角； L―冲锤摆长，m；β―冲锤冲断试样后之升角；A―冲断试样所消耗的功，J。 式中β外均为已知数，故根据摆锤冲断试样后升角β的大小，即可绘制出读数盘，由读数盘可以直接读出冲断试样时消耗的功的数值。 功除以试样的横截面积，即为材料的冲击强度σ1（kJ/m2）。 式中 A―冲断试样所消耗的功，kJ；b―试样宽度，m；d―试样度，m。：式中 A、b同前； d1――缺口试样剩余宽度，m。 摆锤式冲击试验仪 游标卡尺 尼龙试样 四. 实验步骤 （1）熟悉设备，检查机座是否水平。2）用卡尺测量试样中间部位的宽度、厚度，缺口试样则测量缺口处的剩余厚度，准确至0.02mm，测量三点，取平均值。 3）根据试样类型调整好试样支撑线距离。 4）根据试样断裂所需能量大小选择摆锤，使试样破裂所需要的能量在摆锤总能量的10％～85％区间内。 检查并调节试验机零点，将摆锤举起卡好，使其自由落下。 将试样面贴紧在直角支座垂直面上，缺口背向冲锤，缺口位置与冲锤对准。 将指针拨至右边的满量程位置。 扳动手柄抓钩，放松摆锤，使其自由下落，将试样冲断时，指针所指数值即为A值，记录读数。 按公式计算每个试样的冲击强度，并取其算数平均值。 抗冲击强度测试（黑的是加了EPDM,白的没加） 长(MM) 宽(MM) 厚(MM) 槽深(MM) 冲击吸收功（J) 冲击韧性(KJ/M2) 第1，2组 黑样条 78.5 10 4 0.5 0.5915 9.56 白样条 78.5 9.98 4 0.5 0.2356 6.214 黑样条 78.82 9.98 4 0.5 0.3137 8.274 白样条 78.5 9.98 4 0.52 0.1999 5.283 第3，4组 黑样条 78.44 9.92 4.06 0.38 0.2794 7.214 白样条 78.64 9.92 4.02 0.48 0.4386 11.55 黑样条 78.88 9.94 4.05 0.51 0.0169 0.4454 白样条 78.74 9.75 3.95 0.71 0.3764 10.54 黑样条1的冲击强度：==0.5915J/(10mm*（4-0.5）mm）=16.9KJ/ m2 相对误差：E=（16.9-9.56）/9.56*100%=76.77% 黑样条3的冲击强度：==0.3137J/（9.98mm*（4-0.5）mm）=8.98KJ/m2 相对误差：E=(8.98-8.274)/8.274*100%=8.6% 黑样条5的冲击强度:==0.2794J/(9.92mm*（4.06-0.38）mm)=7.65KJ/m2 相对误差：E=（7.653-7.214）/7.214*100%=6.1% 白样条2的冲击强度：==0.2356J/（9.98mm*（4-0.5）mm）=6.74KJ/ m2 相对误差：E=（6.74-6.214）/6.214*100%=8.5% 白样条4的冲击强度：==0.1999J/(9.98mm*(4-0.52)mm)=5.76KJ/ m2 相对误差：E=（5.76-5.283）/5.283*100%=8.9% 白样条6的冲击强度：==0.4386J/(9.92mm*(4.02-0.48)mm)=12.49KJ/ m2 相对误差：E=（12.49-11.55）/11.55*100%=8.1% 白样条8的冲击强度：==0.3764J/(9.75mm*(3.95-0.71)mm)=11.92KJ/ m2 相对误差：E=（11.92-10.54）/11.92*100%=13.4% 又上面的数据可以得到下表： 抗冲击强度测试 编号 宽(MM) （厚度-深度） 冲击