【2017年整理】柱、墙梁、板、梯模板工程技术交底.docVIP

鲁JJ-005 工程名称 济南xxx地块C-x#楼 施工单位 山东省xxx有限责任公司 交底部位 主体 工序名称 模板安装与拆除 编制依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 一、材料要求 覆面木胶合板（厚度为15mm、12mm）、木方（70mm×50mm）、对拉螺栓（PVC套管周转使用）、架管、卡扣、槽钢、各种规格钉子、水质脱模剂。 二、主要机具仪器 电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、经纬仪、水准仪。 三、作业条件 1、模板及其支架，必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。 2、模板及其支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。 3、模板接缝不应漏浆，模板缝内添加海绵条，从而达到接缝严密。柱根部位加设角钢下附海绵条，防止漏浆。 4、各类预埋件已预埋并核对无误。 5、认真查验轴线、模板线和模板控制线的尺寸，仔细确定标高位置，发现问题及时反映，以便纠正并请监理单位、建设单位共同验线。 四、模板安装 1、支模前必须把墙、柱内的垃圾清理干净，模板必须整形修理后，刷好脱模剂后方可使用。根部设置清扫口。 2、支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定措施。 3、对拉螺杆的设置：柱、剪力墙、梁采用Ф12对拉螺杆，间距为400x400mm，上下第一道距离端头不大于200mm，第一道水泥支撑距地200mm（第一道螺杆）处，其余水泥支撑宜与螺杆位置对应。 4、柱支撑的上下钢管间距为300～500mm，固定必须有上、中、下固定在排架上，竖向钢管间距不大于150mm，且四个阳角加保险扣件。柱根设角钢粘贴胶条防止漏浆。 5、梁：跨度大于4m的梁按1/1000起拱，梁底部位用1.2m横杆加梁底支撑钢管及保险扣件。梁底加设支撑底部及顶部通长架管连接。 6、梁、柱节点修补：柱、墙上口模板必须要齐，不准装有高低模板，修补木料必须全部刨光滑，尺寸正确、方正，且每条须拉线校正，所有阳角不允许脱断。 7、平台模板及架子搭设：卡扣螺栓每个部位拧紧，架子用剪力撑加固，铺设胶木板必须平整、标高正确，接缝下部必须有木龙骨，且用钉子钉牢，木龙骨厚度必须同钢管直径，接缝处加海绵条和胶带。所有平台处架子立杆间距不得超过900mm，支柱上面垫5×7cm方木，支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。 8、梁底支撑架子延梁长方向小横杆间距500mm，沿梁长方向立杆间距500mm，垂直梁长方向设三排立杆，大横杆间距1000mm，用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。竖龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为50cm。梁模板上口用定型卡子固定。梁侧面采用塑料定位卡，上、下两排，沿梁长间距1米布置。 9、柱节点保护层采用塑料定位卡，标准层中沿柱竖向高度每面8个，等间距布置，在每个标准层中每根柱共计32个定位卡，竖向间距不大于1米。 10、钢管架子标准层：立杆纵横间距800，立杆下端应设扫地杆，距地不超过200mm；水平杆第一步步距1500，其长度不得少于3跨；上设通长扫天杆，并按规定长边方向设置连续剪刀撑，顺梁方向加一道剪刀撑。顶部水平承力杆上按@600布设钢管并用卡扣固紧，垂直该层钢管铺设通长50×70方木，在其上按要求铺钉木胶板，接缝应严密。跨度等于或大于4m的构件模板应起拱，起拱高度为跨度的1‰。楼层上立支柱前垫通长槽钢。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。 11、横杆搭接必须用对接卡扣，相邻横杆不得在同一跨搭接。 12、长度大于2m且不大于3m梁，梁底跨中加一道立杆，大于3m梁梁底立杆间距不大于2倍架体立杆间距。 梁十字交界处、丁字交界处加设一道立杆。 13、梁底小横杆间距不大于800mm。 14、 质量要求： 1、模板的接缝不应漏浆，模板及其支架结构必须满足工程结构安全性和稳定性的要求； 2、模板接缝宽度不大于2.0mm,混凝土表面被模板粘结,每处基础出现粘结、漏刷油均不大于10CM2； 3、通长的梁墙模板需拉通长施工线进行调整。 4、涂刷脱模剂时不得污染钢筋。 5、在混凝土浇筑前应对模板进行验收。验收时，墙柱模板垂直度不大于3mm，浇筑混凝土时模板垂直度不大于5mm。模板底距地面控制线偏差不大于5mm，且不得出现正负差。 6、混凝土浇筑时需有专人看守模板，若发现模板有偏差应立即进行调整。 7、钢筋偏位不得焊定位筋。 8、钢筋调整完成前不得合墙柱模板。 9、新旧方木严禁混用，搭接方木严禁在主楼内使用。 五、模板的拆除 1、强度未到、未通知的部位，严禁私自拆除。 2、拆模时如有洞口边、楼层边或悬挑边部位，必须在周围先做好防护，必须保证拆模时无物件坠落事件发生。 3、拆楼梯时必须在下面楼层做好