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Ji Hongjie 插 座 插 套 设 计 LBE现有插套: LBE现有插套2: LBE现有插套3: 插套的分类: 插套设计控制点: 2.插套材料选择: 3.插套形状设计要点: * 按打开形式:单侧打开,双侧打开按使用标准:单一标准,多标按连接形式:单体,组合式???……………… 插套设计的限制因素:1.电性能；2.力学性能；3.使用范围(是否适用于多个标准插头)；4.标准要求；5.插座内部空间(含插座外形)结构限制,功能限制(老款13A接地插套同时做限制安全门位置用)；6.成本；……????上述所有插套设计限制因素指向插套设计的及格控制点:1.材料；2.插套的形状；3.插套的外形尺寸；备注:插套的形状和外形尺寸是互相关联的,为了介绍方便,故分开. 1.插套电性能要求: 根据图示,插销和插套之间的接触电阻在正向力达到2N以后就基本不再变化(在1mhom以下),即拔出力0.3-0.5N即可.此时接触电阻只和接触两端的材料电阻率及插套的截面积(插销截面积为定值)有关.此点可解释开关触点力的要求100~150g.降低接触电阻的方法：1.选择高导电率的材料（镀银或者局部覆银是应该有效的降低接触电阻的方法）；2.增大插套的截面积。 铜材屈服强度与导电率参考表 导电率一般规律：紫铜黄铜磷铜 (1).应力释放:金属材料在受应力及温度环境下,长时间所造成的正向力下降现象,成为应力释放;温度越高,受理时间越长,应力释放越大:原则:70゜C以下可使用黄铜,70-105゜C适用磷铜,105゜C以上应使用更好的材料. 根据插座设计标准,环境温度40゜C,插座允许温升45゜C,实际插套的温度应大于70゜C,故建议LN插套尽量采用磷铜.尤其对寿后拔出力有要求插套. (2).铜材材料应力与形变的关系: 对拔出力要求高插套应选用屈服强度高的材料. (3).带材纹理方向对插套性能影响: 插套受力方向应该和铜带纹理方向一致. (4).不同材料的价格指数: 设计中可以使用高性能的材料，同时减少用量来控制成本。 (1).插套应力和正压力经验公式.插套拔出力F=μN 图示为一种典型插套.从公式中可以看出:1.最大应力与插套宽度无关;2.最大应力与插套折弯半径成反比,与插套打开位移成正比;3.保持力与插套折弯半径成反比,与插套打开位移成正比;4.改变插套厚度对增加保持力最有效.…… 推导公式 根据GPS模拟分析结果用Minitab拟合调整公式 (2).插套保持力设计原则:① F≥最小保持力;② Fσs (材料屈服强度,推荐小于70% σs )③ 插套打开位移不要太小（和开口尺寸的公差相比较）; 插套保持力对插套形状和材料要求:1.尽量设计大的圆角,避免应力集中;2.根据保持力的要求,选择合适硬度的材料,Y2,Y,TY;3.如果需要适用不同尺寸的插头,尽量把插套设计的更有弹性;弹性越好,插套的调节量越大,对尺寸精度要求越低;4.插套开口尺寸公差比较难以保证(±0.15),故插套打开位移尽量做到0.6mm以上，以避免开口尺寸误差对保持力影响太大.…… (3).插套插入力设计原则:① 插套的开口投影必须足够大以容纳最小尺寸插销在偏位情况下可保证插入到位;② 插套开口出应该有良好的导入结构，保证插销在插入时不会将插套压塌，或者需要很大的力才能插入； * * *