【2017年整理】丁腈橡胶生产技术及国内外市场分析_上_.pdfVIP

上海化工 Vol.34 No.10 34 Shanghai Chemical Industry Oct. 2009 · · 丁腈橡胶生产技术及国内外市场分析（上） 化 工 市 场 ◆崔小明◆ NBR 0.005 %~0.15 % 丁腈橡胶（ ）是丁二烯和丙烯腈两种单体经 （按单体计） （质最分数，下同）三乙 自由基引发聚合制得的一种无规共聚物，分子结构 醇胺活化剂，转化率可达80%~82% ，反应器生产能 CN 12.6~16.5 kg/ m3 h 32.3 kg/ m3 h) 中含有不饱和双键和极性基团— ，使之具有耐油 力由 （ ·）提高到 （ · ，而 性能好，物理机械性能优异等特点，已经被广泛地应 且不必提高乳化剂的浓度，回收丁二烯不必精制即 O 用于各种耐油制品，如 型环、蛇（软）皮管、垫圈、 可循环利用，其原因是该活化剂对氧不敏感。使用 燃料箱衬胶、油罐衬里、印刷消耗品、印刷滚筒、绝缘 0.2 % 2- 的新型活性化合物 芳基二氢茚二酮为活化 地面垫板、硬橡胶零件、耐油鞋底、织物涂层、泵的叶 剂，与三乙酸丙酮相比，可提高生产能力并降低生产 轮、油井刷布、管螺纹保护层、电线包皮、粘合剂、橡 过程的毒性。 3 NBR 胶手套以及食品包装用薄膜等方面，开发利用前景 （）乳化剂 使用优良的乳化剂可提高 广阔。 聚合物质量，并且使胶乳的稳定性提高，延长操作周 期，提高生产能力，防止不利条件下的破乳，造成整 1 生产技术及其进展 个装置不必要的停车。 目前多用烷基芳基磺酸碱金 工业上生产丁腈橡胶采用连续或间歇式乳液聚 属盐类、脂肪酸碱金属盐类、松香酸皂及其混合皂为 合工艺，按聚合温度不同，分为热法聚合与冷法聚合 乳化剂。德国Bayer 公司采用生物降解乳化剂生产 两类。冷法聚合的反应温度一般控制在5~15 ℃，热 商品名为Krymac XN 的NBR 产品，用生物降解化合 法聚合则为30~50 ℃。冷法聚合通常采用连续聚合 物取代无生物降解性的芳烷基磺化物作乳化剂，可 工艺，热法聚合通常采用间歇聚合工艺。 目前世界 使被溶解有机物的浓度显著降低，排出废水中的 上生产厂家如Bayer 公司、美国Goodrich 公司、日本 COD 值减少约90% ，而且不需要增加新设备。用这 Zeon 公司以及日本JSR 公司都采用低温乳聚法。近 种乳化剂生产的NBR 加工时容易挤出、加压和输 年来，世界丁腈橡胶工业技术进展主要体现在完善 送，并易切剖，减少了模塑污染，从而使加工生产商 聚合配方、改进聚合工艺、提高自控水平以及新产品 减少25%~50% 的停工时间。日本出光石油化学有限 的开发等几个方面。 公司开发出了一种NBR 乳液聚合用高效分散剂，由 1.1 聚合配方的完善 马来酸（酐）和苯乙烯磺酸盐组成，使用该分散剂，可 1 NBR NBR （）