CHP法生产CA和PO的分离模拟及的分析研究.pdf

摘要 ：甲基苄醇(CA)和环氧丙烷(P0)广泛应用平化工、轻工、医药、食品和 纺织等领域。然而舀前国内外CA和PO均供不应求，缺西较大，为了满足CA 释PO翡需求，需要对二者进行扩产，健二嚣的传统生产方法污染严重、成本较 中氧化丙烯制得PO，同时得到CA，该方法不仅能避免氯醇法生产PO产生的大 量含氯废承，还能消除CA生产过程孛的含虢废水及廉价盐，减少环境污染，太 大提高两个过程的综含经济效益，在当今环保阀题嚣益褥裂墼规情况下该生产方 法的意义很大。． 本文在参考国外CHP法生产PO分离部分相关数据的基础上，剩用流程模 熬软{拳PRO／n对CHlc法生产CA与PO的分离部分进行了模拟计算。首先根据 国外类似分离装置的相关数据僦推其分离装置的操作参数和设计参数，分别使用 适合该物系的凡个热力学模型进行计算，然后与栩近装置的操作数据进行比较， 将计箨结采最接近操作数据豹热力学模型定为该物系的气液平衡诗算模整，再将 此模型应鲻于生产CA与PO的分离计算中。 模拟过程中，对生产王艺的分离部分提恕两个分离方案，闪蒸进料方案和单 股进料方案。将两个分离方案进行比较，发现单毅迸耩方案虽然省撵一个丙烯塔 C-302，节省了熊耗及冷凝装置，艇需要弓|入压缩装置，因压缩机为成本较高麴 动力装置，总体上不如闪蒸进料方案经济。对闪蒸进料方案的备塔进行优化，改 变塔顶采出量、理论叛数、塔顶压力及进料位置，得到它稍与回流比的关系图， 经过分斩讨论得到最镶操作条箨。模拟中发现气穗处理部分霹以将嚣烯塔C一302 与轻馏分塔C．303合并为一个塔，侧线采出褥烯、薅烷，既节省了冷凝器，又降 低了能耗。 本文的磺究成果，不莰可为溪内CA赣PO的工监化生产方法提供薪愚路， 丽且澍提高分离装置操作水平，流程优化，降低装置能耗有耋要作用，间时为使 用流程模拟软件PRO／]／进行模拟计算提供了很好的实例，并可以为CFIP法生产 CA与PO及焉e}撑傻生产PO瓣分离部分提供完整酶工艺包。 关键词： CHP法：甲基苄醇环氧丙烷流程模撅PRO／II ABSTRACT in oxide(PO)arewidelyapplied Dimethylphenylcarbinol(CA)andpropytene fields and supply spin。However,the ofchemistry、lightindustry、medication、food anda traditional ofCAandPO弧shortofdemandlargegapappears。Both synthesis andthecostis ordertomeet methodsenvironment pollute heavily relativelyhigh。In withCHPmethod the the new to CAandPO need,inpaper,atechnologyproduce makePOwiththe of wasstudied．Inthe wasoxidatedto catalyzer process，propylene Ti／Si02 CAwasobtained．Withthe