【2017年整理】新型子午线轮胎胎面裁刀系统设计.pdfVIP

科技资讯 · · 31 第 卷 第 期 25 1 ＣＨＩＮＡ ＲＵＢＢＥＲ 工艺装备 新型子午线轮胎胎面裁刀系统设计 姜 蔚 唐 跃 于艳滨 轮胎成型机用于轮胎生产的成型过程， 是轮胎 超声波裁刀现已占领市场的较大份额， 其裁刀 生产不可缺少的专业设备，对产品质量、劳动生产率 机构系统包含电脉供应与换能器— 调幅器一裁刀 等工厂指标起着非常关键的作用。 虽然每个轮胎生 座。 该系统能执行超声波裁切、插入、点裁切、震动、 产厂家的轮胎制造工艺各不相同， 但对轮胎成型机 浇口以及连续的超声波运行，为自动、半自动或手动 的最终要求是不变的， 即要求轮胎成型机成型质量 生产运行。 超声波裁刀的工作原理是通过陶瓷振子 高、成型速度快、价格低。 因此成型机制造商在设计 加电压产生超声波振动，再经增幅放大，使刀头刃具 上力求设备运行稳定、可靠、优化，以减少材料成本。 产生高速振动，由此振动产生热量实现胶料切割。 轮胎胎面定长裁断功能在自动化生产过程中起 超声波裁刀在应用中最大的问题是价格昂贵， 着举足轻重的作用。 其裁断精度如何将直接影响到 一套超声波裁刀价格为 万元左右，更换刀片需要 12 轮胎成型半成品的质量， 进而影响硫化轮胎成品的 约 万 万元。 价格及维护费用过高，使国内大多 5 ～6 内在质量。 若太长 则会造成成品胎面周长偏大，当 数厂家很难接受。 , 轮胎装于轮箍后，易造成滑胎和变形；若太短，则成 超声波裁刀不但价格昂贵， 而且在实际生产中 品胎周长偏小，轮胎在轮箍上处于强拉伸状态，会造 仍然存在许多问题，如： 成磨胎和裂胎。 所以胎面裁断系统在整套子午线轮 （1）超声波裁刀在裁切胎侧和内衬层的复合件 胎成型机中占有重要的地位， 其中的裁刀部分尤为 时，容易出现不稳定的情况。 重要。 （2 ）超声波裁刀裁切角度容易发生变化，严重时 本文介绍了一套适用于多种轮胎成型机需要， 超声波裁刀刀片因裁切角度变化过大而碰到裁刀下 价格经济、 质量可靠的子午线轮胎胎面裁刀系统设 刀板，损坏超声波裁刀刀片。 计加工过程。 （3）超声波裁刀裁切角度调节也比较困难，维护 维修不方便，比较费时。 一、国内外胎面裁断系统的研究现状 （4 ）程序设计不合理。下刀板在胎面刚开始要定 近年来，国外对轮胎裁断设备的改进十分重视， 长时、定长完成后要进行裁切时、裁切完成以后都要 并且有不少专利， 改进的重点是提高裁断精度和加 作上下运动。 整个裁切过程分为高速、中速、低速三 快裁断速度以及延长刀具的使用寿命。 国外主要研 级速度。 由于传送带上有时会有污点或是胎面表